Produktübersicht
Unser 500-L-Vakuum-Pharmamischer für Zahnpasta ist ein Eckpfeiler in der Zahnpflegeproduktion und bietet GMP-Präzision für hochwertige Zahnpastaformulierungen. Sein fortschrittliches Vakuumsystem erreicht einen beeindruckenden Druck von -0,09 MPa und beseitigt effektiv Luftblasen, die die Textur und Haltbarkeit beeinträchtigen können. Dieses Vakuum gewährleistet eine sterile Homogenität auch bei komplexen Formulierungen, die Fluorid, Schleifmittel und natürliche Extrakte enthalten. Der aus 316L-Edelstahl mit hochglanzpolierter Oberfläche (Ra ≤ 0,4 μm) gefertigte Mischer widersteht Korrosion durch saure Inhaltsstoffe wie Zitronensäure und sorgt für Hygiene in pharmazeutischer Qualität. Das SPS-gesteuerte Mischsystem mit variabler Geschwindigkeit (0–60 U/min für Mixer, 0–2960 U/min für Homogenisator, 0–1440 U/min für Spender) passt sich nahtlos an viskose Produkte an und eignet sich daher für alles, von leichten Gel-Zahnpasten bis hin zu Hochleistungs-Schleifformeln.
Produktspezifikationen
Merkmale
1. Vakuumgetriebene Homogenität
Die des Mischers zweistufige Vakuumpumpe entfernt eingeschlossene Luft bis auf einen Luftgehalt von <0,1 % und beseitigt so Hohlräume, die zu einer inkonsistenten Textur oder Trennung der Zutaten führen. Dies ist besonders wichtig für Fluoridpartikel (z. B. Natriummonofluorphosphat) und Schleifmittel wie Kieselsäure, da es körnige Texturen verhindert und sicherstellt, dass bei jedem Gebrauch eine gleichbleibende Reinigungsleistung erzielt wird. Das Vakuum reduziert außerdem die Oxidation und bewahrt so die Wirksamkeit empfindlicher Inhaltsstoffe wie Xylitol und Probiotika.
2. Hygienisches Design
Ausgestattet mit einem hermetischen Dreifachdichtungssystem (PTFE-Dichtungen + mechanische Dichtungen + Vakuumüberwachung) minimiert der Mischer das Risiko einer Kreuzkontamination zwischen Chargen. Sein automatisiertes CIP- System (Clean-in-Place) führt einen dreistufigen Reinigungszyklus (Vorspülung, Reinigungsmittelwäsche, Desinfektionsspülung) ohne Demontage durch, wodurch die Reinigungszeit im Vergleich zu manuellen Methoden um 60 % verkürzt wird. Das schräge Bodendesign und die PTFE-beschichteten Abstreiferblätter sorgen für eine vollständige Materialentleerung und senken den Abfall auf <0,5 % – ein entscheidender Faktor für die Kostenkontrolle bei der Massenproduktion.
3. Prozessoptimierung
Die SPS überwacht kontinuierlich wichtige Parameter: Temperatur, Vakuumniveau, Mischdrehmoment und Viskosität. Die Daten werden in Echtzeit auf einem Touchscreen angezeigt. Die Rezeptspeicherfunktion des Mixers speichert Formeln und ermöglicht die Prüfung zwischen Minz-, Whitening-, Sensitive- und natürlichen Zahnpastavarianten.
Anwendungen
Zahnpasta-Produktion: Verarbeitet abrasive Gele, Fluoridsuspensionen, Kräuterextrakte und Kinderformulierungen mit sicheren, nicht abrasiven Texturen.
Pharmazeutika: Verarbeitet medizinische Salben, topische Analgetika und Mundpflegemedikamente, die sterile Mischbedingungen erfordern.
Kosmetik: Mischt hochviskose Produkte wie Lippenbalsam, Cremes auf Vaselinebasis und Gesichtsmasken.
Lebensmittelindustrie: Mischt Erdnussbutter, Schokoladenaufstriche und fettreiche Emulsionen mit gleichmäßiger Konsistenz und reduziertem Luftgehalt.
FAQ
F: Wie verbessert das Vakuumsystem die Qualität der Zahnpasta?
A: Durch die Reduzierung der Luft wird die Oxidation von Wirkstoffen wie Natriumfluorid (das in sauerstoffreichen Umgebungen abgebaut wird) verhindert und Blasen beseitigt, die eine Rohrausdehnung oder ein Austrocknen des Produkts verursachen. Dies verlängert die Haltbarkeit im Vergleich zum Mischen ohne Vakuum.
F: Was ist die typische Mischzykluszeit?
A: Bei Standard-Zahnpastaformulierungen liegen die Zyklen zwischen 20 und 40 Minuten. Hochviskose Zahnpasten auf Gelbasis oder solche mit mehreren Phasen (z. B. Streifenmuster) können 60–90 Minuten benötigen, um eine vollständige Homogenität zu erreichen.