Panoramica del prodotto
Il nostro miscelatore farmaceutico sottovuoto per dentifricio da 500 litri rappresenta una pietra angolare nella produzione di cure dentistiche, offrendo precisione GMP per formulazioni di dentifricio di alta qualità. Il suo avanzato sistema di aspirazione raggiunge un'impressionante pressione di -0,09 MPa, eliminando efficacemente le bolle d'aria che possono compromettere la consistenza e la durata di conservazione. Questo livello di vuoto garantisce omogeneità sterile anche per formulazioni complesse contenenti fluoro, abrasivi ed estratti naturali. Realizzato in acciaio inossidabile 316L con superficie lucidata a specchio (Ra≤0,4μm), il miscelatore resiste alla corrosione degli ingredienti acidi come l'acido citrico e mantiene l'igiene di livello farmaceutico. Il sistema di miscelazione a velocità variabile controllato da PLC (0–60 giri/min per il mixer, 0-2960 giri/min per l'omogeneizzatore, 0-1440 giri/min per il dispenser) si adatta perfettamente ai prodotti viscosi, rendendolo adatto a qualsiasi cosa, dai dentifrici in gel leggeri alle formule abrasive pesanti.
Specifiche del prodotto
Caratteristiche
1. Omogeneità guidata dal vuoto
La del mixer pompa del vuoto a doppio stadio rimuove l'aria intrappolata fino a un contenuto di aria inferiore allo 0,1% , eliminando i vuoti che causano consistenza incoerente o separazione degli ingredienti. Ciò è particolarmente importante per le particelle di fluoro (ad esempio, monofluorofosfato di sodio) e abrasivi come la silice, poiché previene la formazione di granulometrie e garantisce che ogni utilizzo fornisca un potere pulente costante. Il sottovuoto riduce inoltre l'ossidazione, preservando l'efficacia degli ingredienti sensibili come lo xilitolo e i probiotici.
2. Progettazione igienica
Dotato di un sistema ermetico a tripla tenuta (guarnizioni in PTFE + tenute meccaniche + monitoraggio del vuoto), il miscelatore riduce al minimo i rischi di contaminazione incrociata tra lotti. Il suo sistema automatizzato CIP (Clean-in-Place) esegue un ciclo di pulizia in 3 fasi (prerisciacquo, lavaggio detergente, risciacquo igienizzante) senza smontaggio, riducendo i tempi di pulizia del 60% rispetto ai metodi manuali. Il design del fondo inclinato e le lame raschianti rivestite in PTFE garantiscono lo scarico completo del materiale, riducendo gli scarti a <0,5% , un fattore critico per il controllo dei costi nella produzione di volumi elevati.
3. Ottimizzazione del processo
Il PLC monitora continuamente i parametri chiave: temperatura, livello di vuoto, coppia di miscelazione e viscosità. I dati vengono visualizzati in tempo reale su un touchscreen. La funzione di memoria delle ricette del mixer memorizza le formule, consentendo il controllo tra varianti di dentifricio alla menta, sbiancante, sensibile e naturale.
Applicazioni
Produzione di dentifricio: gestisce gel abrasivi, sospensioni di fluoro, estratti di erbe e formulazioni per bambini con texture sicure e non abrasive.
Prodotti farmaceutici: lavora pomate medicate, analgesici topici e farmaci per l'igiene orale che richiedono condizioni di miscelazione sterili.
Cosmetici: mescola prodotti ad alta viscosità come balsami per labbra, creme a base di vaselina e maschere per il viso.
Industria alimentare: mescola burro di arachidi, creme spalmabili al cioccolato ed emulsioni ad alto contenuto di grassi con consistenza uniforme e ridotto contenuto di aria.
Domande frequenti
D: In che modo il sistema sottovuoto migliora la qualità del dentifricio?
R: Riducendo l'aria, previene l'ossidazione dei principi attivi come il fluoruro di sodio (che si degrada in ambienti ricchi di ossigeno) ed elimina le bolle che causano l'espansione del tubo o l'essiccazione del prodotto. Ciò prolunga la durata di conservazione rispetto alla miscelazione senza vuoto.
D: Qual è il tempo tipico del ciclo di miscelazione?
R: Per le formulazioni di dentifricio standard, i cicli vanno da 20 a 40 minuti. I dentifrici a base di gel ad alta viscosità o quelli contenenti più fasi (ad esempio, design a strisce) possono richiedere 60-90 minuti per raggiungere la completa omogeneità.
