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CIP-System

Unsere CIP-Reinigungssysteme sind für die In-Place-Reinigung von Produktionsmaschinen, einschließlich Prozessbehältern, Hilfskomponenten und Produktionslinienoberflächen nach Chargenläufen, konzipiert. eignen sich für Umgebungen in der Kosmetik-, Pharma- und Lebensmittelherstellung und entfernen effektiv Rückstände, sparen Reinigungszeit, steigern die Produktionseffizienz und sorgen während der gesamten Produktionszyklen für zuverlässige Hygienestandards.Diese selbstreinigenden Anlagen

  • Die CIP-Tanks (Cleaning-in-Place-Tanks) ermöglichen die automatische Reinigung der Lebensmittelverarbeitungsanlage durch chemische Produkte. Das System besteht aus einer Reihe von Tanks, die verschiedene zur Reinigung benötigte Lösungen enthalten.

    CIP wird üblicherweise für Geräte wie Rohrleitungen, Tanks und Füller verwendet. CIP nutzt turbulente Strömungen durch Rohrleitungen und/oder Sprühkugeln für Tanks oder Behälter. In einigen Fällen kann CIP auch durch Füllen, Einweichen und Rühren durchgeführt werden.

    Ein komplettes CIP-System, montiert auf einem SKID, ist ein mehr oder weniger automatisiertes System zum Waschen von Tanks, Bottichen und Rohrleitungskreisläufen für die Lebensmittelindustrie. Es besteht aus Rückgewinnungstanks, einer Waschpumpe, einer Förderleitung und der Lösungsrücklaufleitung.
  • Hierbei handelt es sich um ein 3-Tank-CIP-System (Clean-in-Place), bestehend aus Säuretank, Alkalitank und Warmwassertank. Es unterstützt den gesamten Standard-CIP-Zyklus: Vorspülen, alkalische Reinigung von organischen Rückständen, saure Reinigung von mineralischen Ablagerungen und abschließende Heißwasserdesinfektion. Die Reinigung erfolgt im geschlossenen Kreislauf ohne Demontage von Prozessanlagen oder Rohrleitungen

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