Что включает в себя полная линия по производству парфюмерии?
А Линия по производству парфюмерии делает гораздо больше, чем просто наполняет аромат ароматом во флаконе. Прежде чем начать заполнение, смесь необходимо перемешать, охладить, прокачать и отфильтровать. Готовая жидкость затем проходит этапы очистки бутылок, наполнения, установки насоса, обжатия, маркировки и упаковки.
Конструкция линии по производству парфюмерии зависит от рецептуры, размера партии, флакона и требуемой производительности. В небольшой мастерской могут использоваться отдельные полуавтоматы. Более крупный завод может комбинировать приготовление духов с автоматической ротационной системой наполнения и укупорки. Ни одна из настроек не подходит каждому продюсеру.
В этом руководстве рассказывается о всех этапах производства духов и объясняется, что делает каждая машина. Он также использует опубликованные сведения о продуктах LTB, чтобы показать, как разные уровни автоматизации соответствуют различным производственным потребностям.
Как духи перемещаются по производственной линии?
Типичный процесс создания парфюмерии на спиртовой основе состоит из следующих этапов:
Стадия производства | Основная цель | Обычно необходимое оборудование |
|---|---|---|
Подготовка сырья | Измерьте эссенцию аромата, спирт, очищенную воду и другие ингредиенты формулы. | Измерительное и передающее оборудование |
Смешивание | Смешайте ингредиенты в единую формулу | Смесительный бак или машина для смешивания ароматизаторов |
Расслабляемся и отдыхаем | Понизьте температуру, чтобы нерастворимые вещества могли отделиться. | Охлаждающий резервуар или встроенная установка для производства парфюмерии |
Тираж | Поддерживайте равномерную температуру и распределение ингредиентов. | Циркуляционный насос и закрытый трубопровод |
Фильтрация | Удалите взвешенные частицы и улучшите прозрачность | Микропористые и пластинчатые фильтры. |
Подготовка бутылки | Удалите пыль и статический заряд из горлышка бутылки. | Станция очистки воздушных баллонов при необходимости |
Наполнение | Наполните бутылки до необходимого объема или уровня жидкости. | Вакуумная машина для розлива духов |
Размещение и обжатие насоса | Установите и загерметизируйте распылительные насосы и алюминиевые манжеты. | Автоматическое или полуавтоматическое обжимное оборудование. |
Отделка | Наклейте этикетки и подготовьте бутылки к отправке. | Этикетировочные, картонирующие и упаковочные машины |
Точный порядок может меняться в зависимости от формулы и планировки завода. В некоторых конструкциях линий по производству парфюмерии между смешиванием и окончательной фильтрацией требуется время выдержки или отдыха. Подтвердите эти технологические требования до проектирования компоновки оборудования.
Почему смешивание, охлаждение и фильтрация связаны друг с другом?
Духи часто изготавливаются путем смешивания ароматической эссенции со спиртом и очищенной водой. Смешивание распределяет ингредиенты, но само по себе смешивание не всегда дает готовую прозрачную жидкость. Некоторые воски, масла или мелкие примеси легче отделить при охлаждении смеси.
На этапе подготовки линии по производству парфюмерии интегрированный Машина для изготовления духов может сочетать смешивание, охлаждение, циркуляцию и фильтрацию. Это уменьшает отдельные передачи и помогает удерживать жидкость внутри закрытого трубопровода.
В конфигурации LTB 300L встроенный охлаждающий змеевик и мешалка поддерживают низкотемпературное смешивание. Циркуляционный трубопровод обеспечивает движение жидкости по системе, а две ступени фильтра удаляют взвешенные вещества после охлаждения. Первый указанный уровень фильтра составляет 1,0 мкм, за ним следует второй этап 0,2 мкм.
Цель не в том, чтобы сделать аромат сильнее. Это необходимо для обеспечения равномерного перемешивания партии и удаления веществ, которые могут позже повлиять на прозрачность или образовать осадок.
С чем может справиться парфюмерный агрегат LTB объемом 300 л?
Для небольшой или средней линии по производству парфюмерии модель 300L может обрабатывать духи, цветочную воду, спреи для тела и другую парфюмерную косметику. Это одна из трех емкостей, указанных на одной странице продукта: 100 л, 300 л и 500 л.
Опубликованная спецификация | Конфигурация 300л |
|---|---|
Основные функции | Смешивание, охлаждение, циркуляция и двухступенчатая фильтрация. |
Материал резервуаров и трубопроводов | Полированная нержавеющая сталь 304. |
Температура замерзания | До -15°C |
Первый уровень фильтра | 1,0 мкм |
Второй уровень фильтра | 0,2 мкм |
Давление фильтра | 0,2 МПа |
Источник воздуха | 0,5–0,6 МПа |
Власть | 3,75 кВт |
Стандартное напряжение | 380 В, 50 Гц |
Элементы управления | Панель кнопок, цифровой дисплей, контроль давления и аварийная остановка. |
В этой машине используется простое кнопочное управление, а не управление ПЛК. Он также включает в себя подвижные ролики. Эти детали отличают его от автоматической машины для наполнения и укупорки, которая позже использовалась на линии по производству парфюмерии.
LTB заявляет, что другие электрические характеристики могут быть адаптированы к местному источнику питания. Покупатели должны подтвердить напряжение, частоту и фазу перед заказом, а не предполагать, что стандартная установка 380 В, 50 Гц подойдет их заводу.
Когда необходима более крупная машина для смешивания ароматов?
Поскольку линия по производству парфюмерии переходит на другой диапазон партий, возникает еще один LTB. Машина для смешивания ароматов имеет заявленную емкость 200 л, 500 л и 1000 л. Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 316L, а система включает в себя охлаждающий реактор, смесительную лопасть, циркуляционный насос, пневматический мембранный насос, микропористый фильтр и пластинчатый фильтр.
Указанный диапазон охлаждения составляет от -5°C до -15°C. Мощность зависит от мощности: от 2,2 кВт для конфигурации на 200 л до 11 кВт для конфигурации на 1000 л. В этой машине используется пневматический двигатель и вспомогательная система управления.
Два парфюмерных подразделения не следует рассматривать как одну и ту же модель. Они имеют разные мощности, материалы контактов, номинальную мощность и схемы управления. Правильный выбор зависит от:
Нормальный и максимальный объем партии
Ингредиенты формулы и совместимость материалов
Требуемая температура охлаждения
Желаемый уровень фильтрации
Наличие сжатого воздуха и электропитания
Место для бака, фильтров и доступа вокруг машины
Частота очистки и замены
Большая мощность не всегда означает лучшее производство. Резервуар, который регулярно недополняется, может не перемешивать и не охлаждать партию должным образом. При обсуждении линии по производству парфюмерии покупатели должны предоставить как свою обычную партию, так и планируемую будущую партию.
Что происходит после того, как духи фильтруются?
После фильтрации духи должны попасть в разливочную машину, не собирая новых частиц и не теряя слишком много спирта при открытом обращении. Поэтому путь передачи, время выдержки и порядок хранения имеют значение.
Закрытая или хорошо контролируемая система передачи может снизить ненужное воздействие. Однако точное расположение насоса, шланга, буферного резервуара и трубопровода является частью окончательного проекта линии. Эти компоненты следует выбирать с учетом фактической планировки завода и не следует предполагать, что они входят в комплект каждого парфюмерного подразделения.
Перед началом наполнения бутылки также необходимо очистить и правильно подать в машину. Роторное устройство для наполнения и укупорки бутылок LTB включает в себя станцию мойки бутылок воздухом, которая использует продувку и всасывание вокруг горлышка бутылки для удаления пыли и статического электричества. Если выбрана другая разливочная машина, очистку бутылок, возможно, придется организовать как отдельный этап.
Как работает автоматическое наполнение и укупорка духов?
На разливочной линии линии по производству парфюмерии Укупорочная машина для розлива духов использует круглый индексный стол для перемещения бутылок через несколько станций. Его опубликованные функции включают сортировку, заполнение, подачу и укупорку.
Машина использует вакуумное наполнение равного уровня, а не наполняет каждую бутылку фиксированным ходом поршня. Поскольку стеклянные бутылки могут иметь небольшие внутренние различия, заполнение одинакового уровня помогает видимой линии жидкости оставаться одинаковой от бутылки к бутылке.
Опубликованный элемент | Роторная машина для розлива и укупорки духов |
|---|---|
Заполнение головок | Одна голова, настраиваемая |
Диапазон заполнения | 3–300 мл |
Метод заполнения | Вакуумное равноуровневое заполнение |
Рабочая скорость | 20–30 бутылок в минуту |
Метод ограничения | Обжимной колпачок |
Программное управление | ПЛК и сенсорный экран |
Общая мощность | 1,5 кВт |
Размер машины | 2130 × 1220 × 1370 мм |
Вес нетто | 400 кг |
На странице продукта также указаны автоматическая подача через головку насоса, подача через рукав и укупорка. Фотоэлектрические датчики проверяют, находится ли бутылка на месте, а система включает функцию «без бутылки и без крышки». Готовые бутылки перемещаются на конвейер для следующего процесса.
Несмотря на то, что это описывается как полностью автоматическая машина, покупатели все равно должны подтвердить, как на линию поступают пустые бутылки, декоративные крышки и другие детали упаковки. Образцы бутылок и укупорочных средств важны, поскольку формы, трубки для насосов, размеры горлышек и рукавов должны соответствовать фактической упаковке.
Когда полуавтоматическое обжатие имеет больше смысла?
Не каждая линия по производству парфюмерии нуждается в автоматической ротационной системе. Небольшие фабрики, лаборатории и производители с частой сменой бутылок могут предпочесть отдельное оборудование для наполнения и обжима.
ЛТБ Машина для обжима флаконов духов представляет собой компактный полуавтоматический пневматический агрегат. Оператор помещает бутылку и активирует машину ножной педалью. Давление воздуха можно регулировать с помощью регулятора фильтра, чтобы контролировать силу обжатия.
Издаваемая производительность — 20–30 штук в минуту. Он поддерживает крышки диаметром от 10 до 20 мм, доступны индивидуальные формы. Требуемое давление воздуха 0,4–0,6 МПа. Размеры машины составляют 300 × 250 × 700 мм, а заявленная полная масса составляет 10 кг.
Это не автоматическая система кормления с помощью насоса или бутылочки. Его преимуществом является небольшая занимаемая площадь, простота эксплуатации и сменные обжимные формы. Он может подойти мастерским, которым гибкость важнее, чем непрерывный автоматический поток.
Вам нужно оборудование для маркировки и картонирования?
Полная коммерческая линия часто продолжается после опрессовки. На бутылку может потребоваться этикетка, код партии, декоративная крышка, индивидуальная картонная коробка и внешний футляр. Эти этапы отделки должны соответствовать фактическому дизайну упаковки.
Автоматическая ротационная машина предназначена для выгрузки готовых бутылок на конвейер и может соединяться с последующим оборудованием для этикетирования или картонирования. Однако эти машины не указаны как часть самого роторного агрегата. Их необходимо указывать отдельно при планировании всей линии производства парфюмерии.
Прежде чем выбирать отделочное оборудование, подтвердите:
Форма бутылки и расположение этикетки
Прозрачный, бумажный или пленочный этикеточный материал.
Требуемая дата, код партии или прослеживаемости
Способ размещения декоративного колпака
Индивидуальный размер коробки
Требуемый метод окончательной упаковки
Круглые бутылки обычно легче маркировать, чем необычные плоские или изогнутые бутылки. Физические образцы — лучший способ подтвердить положение направляющих, форм и этикетки.
Сколько автоматизации действительно нужно заводу?
Автоматизация должна соответствовать производительности, рабочей силе, разнообразию бутылок и доступному пространству. Его не следует выбирать только потому, что «полностью автоматический» звучит более продвинуто.
Производственная ситуация | Практическая отправная точка |
|---|---|
Небольшие партии и множество стилей бутылок | Отдельные машины для изготовления, наполнения и полуавтоматические обжимные машины. |
Стабильные продукты с умеренной суточной производительностью | Интегрированная подготовка парфюмерии плюс отдельные автоматические заправочные станции. |
Повторяющийся формат бутылок и более высокая производительность | Автоматическое ротационное наполнение, подача насосом и обжатие конвейерами. |
Частые изменения формулы | Оборудование разработано для облегчения очистки и контролируемой замены. |
Сбалансированная линия по производству парфюмерии должна избегать одной быстрой машины, ожидающей медленного этапа вверх или вниз по потоку. Сравните производительность по количеству используемых бутылок в час, включая загрузку бутылок, переналадку, очистку и перерывы оператора. Заявленная максимальная скорость — это лишь часть реальной заводской производительности.
Что покупатели должны подтвердить перед заказом?
При обсуждении линии с Производитель парфюмерного оборудования предоставляет достаточно подробностей для каждого основного процесса.
Для жидкости поделитесь:
Тип формулы и содержит ли она спирт
Нормальный и максимальный размер партии
Требуемая температура охлаждения и время отдыха
Ожидаемый уровень фильтрации
Требования к контактным материалам
Для пакета поделитесь:
Материал бутылки, форма и объем.
Размеры узкого горлышка
Образцы распылительного насоса, трубки, алюминиевого воротника и колпачка
Требуемый уровень наполнения или объем наполнения
Размеры этикетки и коробки
Целевое количество бутылок в минуту или за смену
Сайт тоже имеет значение. Укажите имеющееся напряжение, подачу сжатого воздуха, размеры помещения, размеры дверей и планируемое расположение оборудования. Поскольку производство спирта может потребовать специальной вентиляции, заземления или электрической защиты, покупатели должны подтвердить местные требования безопасности. Никогда не следует предполагать наличие взрывозащитных свойств, если они специально не включены в предложение.
Выстраивайте линию вокруг продукта и упаковки
Полная линия по производству парфюмерии начинается с контролируемого приготовления жидкости и заканчивается запечатанным, маркированным и упакованным флаконом. Смешивание, охлаждение и двухступенчатая фильтрация готовят аромат к наполнению. Вакуумное заполнение контролирует видимый уровень жидкости. Обжим фиксирует насос и алюминиевую манжету. Маркировка и картонная упаковка завершают упаковку.
ЛТБ Оборудование для производства парфюмерии включает в себя интегрированные агрегаты для изготовления, автоматическую ротационную машину для наполнения и укупорки, а также полуавтоматическое оборудование для обжима. Правильная комбинация зависит от партии, бутылки и требуемой производительности, а не от фиксированного списка оборудования.
Покупатели могут Свяжитесь с LTB и сообщите информацию о формуле, образцы упаковки и планировку завода, чтобы обсудить подходящую линию по производству парфюмерии.
Часто задаваемые вопросы
Каковы основные машины на линии по производству парфюмерии?
На основных этапах обычно требуется оборудование для смешивания, охлаждения, циркуляции, фильтрации, наполнения и обжатия. В зависимости от готовой упаковки могут быть добавлены машины для маркировки, кодирования и картонирования.
Парфюмерная машина объемом 300 л также наполняет флаконы?
Нет. Агрегат объемом 300 л смешивает, охлаждает, циркулирует и фильтрует духи. Наполнение и обжатие бутылок выполняются отдельными машинами.
Каков диапазон наполнения ротационной машины для розлива парфюмерии LTB?
Опубликованный диапазон наполнения составляет 3–300 мл. Перечисленная стандартная конфигурация имеет одну наполнительную головку, которую можно настроить.
Является ли пневматическая машина для обжима парфюмерии полностью автоматической?
Нет. Это полуавтоматический настольный станок, управляемый ножной педалью. Оператор позиционирует бутылку, а пневматическое давление выполняет обжимное действие.
Может ли одна линия обрабатывать несколько флаконов духов?
Он может обрабатывать несколько форматов с подходящими формами и корректировками. Покупатели должны предоставить образцы каждой бутылки, насоса, воротника и крышки, чтобы производитель мог подтвердить наличие необходимых сменных деталей.
