Што ўключае ў сябе поўная лінія па вытворчасці духаў?
А лінія па вытворчасці духаў робіць значна больш, чым напаўняе водар у флакон. Перад пачаткам напаўнення сумесь неабходна змяшаць, астудзіць, прапусціць і адфільтраваць. Гатовая вадкасць затым праходзіць праз ачыстку бутэлек, напаўненне, размяшчэнне помпы, абцісканне, маркіроўку і ўпакоўку.
Канструкцыя вытворчай лініі парфумерыі залежыць ад формулы, памеру партыі, флакона і патрабаванай прадукцыі. Невялікая майстэрня можа выкарыстоўваць асобныя паўаўтаматы. Большая фабрыка можа спалучаць падрыхтоўку духаў з аўтаматычнай ротарнай сістэмай напаўнення і закаркоўвання. Ні адна з налад не падыходзіць для кожнага вытворцы.
У гэтым кіраўніцтве расказваецца пра духі на заводзе і тлумачыць, што робіць кожная машына. Ён таксама выкарыстоўвае апублікаваныя дэталі прадукту LTB, каб паказаць, наколькі розныя ўзроўні аўтаматызацыі адпавядаюць розным вытворчым патрэбам.
Як духі рухаюцца па вытворчай лініі?
Звычайны працэс вытворчасці духаў на спіртавой аснове складаецца з наступных этапаў:
Стадыя вытворчасці | Асноўнае прызначэнне | Звычайна неабходнае абсталяванне |
|---|---|---|
Падрыхтоўка сыравіны | Адмерайце духмяную эсэнцыю, спірт, вычышчаную ваду і іншыя інгрэдыенты формулы | Вымяральнае і перадаточное абсталяванне |
Змешванне | Змяшайце інгрэдыенты ў аднастайную формулу | Бак для змешвання або машына для змешвання водараў |
Астуджэнне і адпачынак | Панізіце тэмпературу, каб нерастваральныя рэчывы маглі аддзяліцца | Рэзервуар для астуджэння або інтэграваны парфюмерный блок |
Тыраж | Падтрымлівайце тэмпературу і раўнамернае размеркаванне інгрэдыентаў | Цыркуляцыйны помпа і закрыты трубаправод |
Фільтраванне | Выдаліце ўзважаныя часціцы і палепшыце яснасць | Мікрапорістыя і пласцініста-каркасныя фільтры |
Падрыхтоўка бутэлькі | Выдаліце пыл або статыку з адтуліны бутэлькі | Станцыя для ачысткі бутэлек з паветрам, дзе патрабуецца |
Начынне | Напоўніце бутэлькі неабходным аб'ёмам або неабходным узроўнем вадкасці | Машына для вакуумнага напаўнення духаў |
Размяшчэнне помпы і абцісканне | Усталюйце і ўшчыльніце распыляльныя помпы і алюмініевыя хамуты | Аўтаматычнае або паўаўтаматычнае абсталяванне для абціскання |
Аздабленне | Наляпіце этыкеткі і падрыхтуйце бутэлькі да адпраўкі | Машыны для этыкетавання, кардонавання і ўпакоўкі |
Дакладны парадак можа змяняцца ў залежнасці ад формулы і фабрычнай кампаноўкі. У некаторых канструкцыях ліній вытворчасці духаў патрабуецца час вытрымкі або адпачынку паміж змешваннем і канчатковай фільтрацыяй. Пацвердзіце гэтыя патрабаванні да працэсу перад распрацоўкай схемы абсталявання.
Чаму змешванне, астуджэнне і фільтраванне адносяцца разам?
Духі часта вырабляюцца шляхам змешвання духмянай эсэнцыі са спіртам і вычышчанай вадой. Змешванне размяркоўвае інгрэдыенты, але толькі змешванне не заўсёды дае празрыстую гатовую вадкасць. Некаторыя воскі, алеі або дробныя прымешкі могуць лягчэй аддзяляцца, калі сумесь астудзіць.
У канцы падрыхтоўкі парфумернай вытворчасці інтэграванай лініі машына для вырабу духаў можа спалучаць змешванне, астуджэнне, цыркуляцыю і фільтрацыю. Гэта памяншае паасобныя перадачы і дапамагае ўтрымліваць вадкасць у закрытым трубаправодзе.
У канфігурацыі LTB 300L убудаваны змеявік астуджэння і мешалка падтрымліваюць нізкатэмпературнае змешванне. Цыркуляцыйны трубаправод забяспечвае рух вадкасці па сістэме, а дзве ступені фільтра выдаляюць завісі пасля астуджэння. Першы пералічаны ўзровень фільтра складае 1,0 мкм, за якім ідзе другая ступень 0,2 мкм.
Мэта не ў тым, каб зрабіць водар больш моцным. Гэта неабходна для раўнамернага змешвання партыі і выдалення рэчываў, якія могуць паўплываць на празрыстасць або стварыць асадак пазней.
З чым можа справіцца 300-літровая ўстаноўка для вырабу духаў LTB?
Для малой і сярэдняй вытворчасці духаў мадэль 300L можа апрацоўваць духі, кветкавую ваду, спрэй для цела і іншую духмяную касметыку. Гэта адна з трох ёмістасцяў, паказаных на адной старонцы прадукту: 100 л, 300 л і 500 л.
Апублікаваная спецыфікацыя | Канфігурацыя 300 л |
|---|---|
Асноўныя функцыі | Змешванне, астуджэнне, цыркуляцыя і двухступеньчатая фільтрацыя |
Матэрыял рэзервуараў і трубаправодаў | Паліраваная нержавеючая сталь 304 |
Тэмпература замярзання | Да -15°C |
Першы ўзровень фільтра | 1,0 мкм |
Другі ўзровень фільтра | 0,2 мкм |
Ціск фільтра | 0,2 МПа |
Крыніца паветра | 0,5–0,6 МПа |
Магутнасць | 3,75 кВт |
Стандартнае напружанне | 380 В, 50 Гц |
Элементы кіравання | Кнопкавая панэль, лічбавы дысплей, маніторынг ціску і экстраная прыпынак |
Гэтая машына выкарыстоўвае простае кіраванне кнопкамі, а не кіраванне PLC. Ён таксама ўключае ў сябе рухомыя ролікі. Гэтыя дэталі адрозніваюць яго ад аўтаматычнай машыны для напаўнення і закаркоўвання, якая выкарыстоўваецца пазней у лініі вытворчасці духаў.
LTB заяўляе, што іншыя электрычныя характарыстыкі могуць быць настроены для мясцовага электразабеспячэння. Пакупнікі павінны пацвердзіць напружанне, частату і фазу перад замовай, а не меркаваць, што стандартная ўстаноўка 380 В, 50 Гц будзе адпавядаць іх заводу.
Калі патрэбна большая машына для змешвання водараў?
Па меры таго, як лінія па вытворчасці духаў перамяшчаецца на іншы асартымент партый, іншы LTB машына для змешвання водараў прапануе апублікаваныя ёмістасці 200 л, 500 л і 1000 л. Яго дэталі, якія кантактуюць з прадуктам, пазначаны як нержавеючая сталь 316L, і сістэма спалучае ў сабе астуджальны рэактар, лопасць для змешвання, цыркуляцыйны помпа, пнеўматычны мембранны помпа, мікрапоры фільтр і фільтр з пласцінай і каркасам.
Указаны дыяпазон астуджэння ад -5°C да -15°C. Магутнасць залежыць ад магутнасці: ад 2,2 кВт для канфігурацыі 200 л да 11 кВт для канфігурацыі 1000 л. Гэтая машына выкарыстоўвае пнеўматычны рухавік і дапаможную сістэму кіравання.
Нельга разглядаць дзве прылады для вырабу духаў як адну мадэль. Яны маюць розныя ёмістасці, кантактныя матэрыялы, магутнасць і механізмы кіравання. Правільны выбар залежыць ад:
Нармальны і максімальны аб'ём партыі
Складнікі формулы і сумяшчальнасць матэрыялаў
Неабходная тэмпература астуджэння
Пажаданы ўзровень фільтрацыі
Маецца сціснутае паветра і электразабеспячэнне
Месца для бака, фільтраў і доступу вакол машыны
Частата ачысткі і змены
Большая магутнасць не заўсёды азначае лепшую вытворчасць. Рэзервуар, які рэгулярна недапаўняецца, можа не змешваць або астуджаць партыю належным чынам. Пры абмеркаванні вытворчай лініі духаў пакупнікі павінны прадаставіць як сваю звычайную партыю, так і запланаваную будучую партыю.
Што адбываецца пасля фільтрацыі духаў?
Пасля фільтрацыі духі павінны патрапіць у разливочную машыну, не збіраючы новыя часціцы і не губляючы занадта шмат алкаголю пры адкрытай апрацоўцы. Такім чынам, шлях перадачы, час захоўвання і захоўванне маюць значэнне.
Закрытая або добра кантраляваная сістэма перадачы можа паменшыць непатрэбнае ўздзеянне. Аднак дакладнае размяшчэнне помпы, шланга, буфернай ёмістасці і трубаправода з'яўляецца часткай канчатковай канструкцыі лініі. Гэтыя кампаненты павінны выбірацца ў адпаведнасці з фактычнай планіроўкай завода, і не варта меркаваць, што яны ўваходзяць у склад кожнай парфумернай прылады.
Перад пачаткам напаўнення бутэлькі таксама трэба ачысціць і правільна падаць у машыну. Ротарны прадукт для напаўнення і закаркоўвання LTB уключае паветраную станцыю мыцця бутэлек, якая выкарыстоўвае абдзіманне і ўсмоктванне вакол рыльца бутэлькі для выдалення пылу і статыкі. Калі абраная іншая разливочная машына, ачыстку бутэлек можа спатрэбіцца арганізаваць як асобны этап.
Як працуе аўтаматычнае напаўненне і закрыццё духаў?
На разліўным канцы лініі вытворчасці духаў, Машына для напаўнення духаў выкарыстоўвае круглы індэксуючы стол для перамяшчэння бутэлек праз некалькі станцый. Яго апублікаваныя функцыі ўключаюць сартаванне, напаўненне, падачу і абцісканне укупорке.
Машына выкарыстоўвае вакуумнае напаўненне роўнага ўзроўню, а не напаўненне кожнай бутэлькі з фіксаваным ходам поршня. Паколькі шкляныя бутэлькі могуць мець невялікія ўнутраныя адрозненні, аднолькавы ўзровень напаўнення дапамагае бачнай лініі вадкасці заставацца аднастайнай ад бутэлькі да бутэлькі.
Апублікаваны элемент | Ротарная машына для напаўнення і закаркоўвання духаў |
|---|---|
Напаўненне галовак | Адна галава, наладжвальная |
Дыяпазон напаўнення | 3–300 мл |
Спосаб залівання | Вакуумнае запаўненне роўнага ўзроўню |
Хуткасць працы | 20–30 бутэлек у хвіліну |
Укупорочный метад | Абціскная укупорка |
Праграмны кантроль | ПЛК і сэнсарны экран |
Агульная магутнасць | 1,5 кВт |
Памер машыны | 2130 × 1220 × 1370 мм |
Вага нета | 400 кг |
На старонцы прадукту таксама пералічаны аўтаматычная падача з галоўкі помпы, падача ў рукаве і закаркаванне. Фотаэлектрычныя датчыкі правяраюць, ці знаходзіцца бутэлька ў патрэбным месцы, і сістэма ўключае функцыю забароны бутэлькі і закаркавання. Гатовыя бутэлькі перамяшчаюцца на канвеер для наступнага працэсу.
Нягледзячы на тое, што гэта апісваецца як цалкам аўтаматычная машына, пакупнікі павінны пацвердзіць, як пустыя бутэлькі, дэкаратыўныя вечкі і іншыя дэталі ўпакоўкі паступаюць у лінію. Узоры бутэлек і закрывак важныя, таму што формы, трубкі помпы, памер горлышка і рукавы павінны адпавядаць фактычнай упакоўцы.
Калі паўаўтаматычнае абцісканне мае большы сэнс?
Не кожная лінія па вытворчасці духаў мае патрэбу ў аўтаматычнай ротарнай сістэме. Невялікія заводы, лабараторыі і вытворцы з частай заменай бутэлек могуць аддаць перавагу асобнаму абсталяванню для напаўнення і абціскання.
LTB's абціскны станок для флаконаў духаў - гэта кампактны, паўаўтаматычны пнеўматычны агрэгат. Аператар ставіць бутэльку і ўключае машыну нажной педаллю. Ціск паветра можна рэгуляваць праз рэгулятар фільтра для кантролю сілы абціскання.
Публікуецца прадукцыйнасць 20-30 штук у хвіліну. Ён падтрымлівае каўпачкі дыяметрам ад 10 да 20 мм, з індывідуальнымі формамі. Неабходны ціск паветра 0,4–0,6 МПа. Машына мае памеры 300 × 250 × 700 мм і агульную масу брута 10 кг.
Гэта не аўтаматычная сістэма кармлення з адпампоўкі або бутэлечкі. Яе перавагай з'яўляецца невялікая займаная плошча, простае кіраванне і зменныя абціскныя формы. Ён можа задаволіць майстэрні, якім патрэбна гнуткасць больш, чым бесперапынны аўтаматычны паток.
Вам патрэбна абсталяванне для этыкетавання і ўпакоўкі?
Поўная камерцыйная лінія часта працягваецца пасля абціскання. Для бутэлькі можа спатрэбіцца этыкетка, код партыі, дэкаратыўная крышка, асобная кардонная скрынка і вонкавая скрынка. Гэтыя этапы аздаблення павінны адпавядаць фактычнаму дызайну ўпакоўкі.
Аўтаматычная ротарная машына прызначана для выгрузкі гатовых бутэлек на канвеер і можа падключацца да наступнага абсталявання для этыкетавання або кардоннай кардоннай скрынкі. Аднак гэтыя машыны не ўваходзяць у склад самога ротарнага блока. Іх неабходна ўказваць асобна пры планаванні поўнай вытворчасці духаў.
Перад выбарам аздобнага абсталявання пацвердзіце:
Форма бутэлькі і размяшчэнне этыкеткі
Празрысты, папяровы або плёнкавы матэрыял для этыкетак
Неабходная дата, партыя або код адсочвання
Спосаб размяшчэння дэкаратыўнай шапкі
Індывідуальны памер кардоннай скрынкі
Неабходны метад упакоўкі ў канцы радка
Круглыя бутэлькі звычайна лягчэй этыкетаваць, чым незвычайныя плоскія або выгнутыя бутэлькі. Фізічныя ўзоры - лепшы спосаб пацвердзіць размяшчэнне накіроўвалых, формаў і этыкетак.
Колькі аўтаматызацыі сапраўды патрэбна фабрыцы?
Аўтаматызацыя павінна адпавядаць прадукцыйнасці, працы, разнастайнасці бутэлек і даступнай прасторы. Яго не варта выбіраць толькі таму, што «цалкам аўтаматычны» гучыць больш прасунутым.
Вытворчая сітуацыя | Практычная адпраўная кропка |
|---|---|
Невялікія партыі і шмат стыляў бутэлек | Асобныя вырабы, фасовачныя і паўаўтаматычныя абціскальныя машыны |
Стабільная прадукцыя з умеранай сутачнай прадукцыйнасцю | Інтэграваная падрыхтоўка духаў плюс выбраныя аўтаматычныя заправачныя станцыі |
Паўторны фармат бутэлькі і больш высокі выхад | Аўтаматычнае ротарнае напаўненне, падача помпай і абцісканне з канвеерамі |
Частыя змены формулы | Абсталяванне, распрацаванае для палягчэння ачысткі і кантраляванага пераключэння |
Збалансаваная лінія па вытворчасці духаў павінна пазбягаць адной хуткай машыны, якая чакае павольнага кроку ўверх ці ўніз па плыні. Параўнайце прадукцыю па прыдатных для выкарыстання бутэльках у гадзіну, уключаючы загрузку бутэлек, замену, уборку і перапынкі аператара. Заяўленая максімальная хуткасць - гэта толькі частка рэальнай завадской вытворчасці.
Што пакупнікі павінны пацвердзіць перад замовай?
Пры абмеркаванні лініі з а вытворца парфумернай машыны , забяспечвае дастаткова дэталяў для кожнага асноўнага працэсу.
Для вадкасці падзяліцеся:
Тып формулы і ці змяшчае яна алкаголь
Нармальны і максімальны памер партыі
Неабходная тэмпература астуджэння і час адпачынку
Чаканы ўзровень фільтрацыі
Патрабаванні да кантактных матэрыялаў
Для пакета падзяліцеся:
Матэрыял, форма і аб'ём бутэлькі
Памеры вузкага горлышка
Узоры распыляльнай помпы, трубкі, алюмініевага каўняра і вечка
Неабходны ўзровень або аб'ём напаўнення
Памеры этыкеткі і кардоннай скрынкі
Мэтавыя бутэлькі ў хвіліну або ў змену
Сайт таксама мае значэнне. Пакажыце даступнае напружанне, падачу сціснутага паветра, памеры памяшкання, памер дзвярэй і запланаванае размяшчэнне абсталявання. Паколькі выраб на спіртавой аснове можа патрабаваць спецыяльнай вентыляцыі, зазямлення або электрычнай абароны, пакупнікі павінны пацвердзіць мясцовыя патрабаванні бяспекі. Ні ў якім разе не варта меркаваць пра выбухаахоўныя функцыі, калі яны спецыяльна не ўключаны ў прапанову.
Пабудуйце лінію вакол прадукту і ўпакоўкі
Поўная лінія па вытворчасці духаў пачынаецца з кантраляванай падрыхтоўкі вадкасці і заканчваецца запячатанай, маркіраванай і ўпакаванай бутэлькай. Змешванне, астуджэнне і двухступеньчатая фільтрацыя рыхтуюць водар для напаўнення. Вакуумнае напаўненне кантралюе бачны ўзровень вадкасці. Абцісканне замацоўвае помпа і алюмініевы хамут. Этыкетка і кардонная скрынка завяршаюць упакоўку.
LTB's Абсталяванне для вытворчасці духаў уключае інтэграваныя вырабы, аўтаматычную ротарную машыну для напаўнення і закаркоўвання і паўаўтаматычнае абсталяванне для абціскання. Правільная камбінацыя залежыць ад партыі, бутэлькі і патрабаванага выхаду, а не ад фіксаванага спісу абсталявання.
Пакупнікі могуць звярніцеся ў LTB з інфармацыяй аб формуле, узорамі ўпакоўкі і планам завода, каб абмеркаваць прыдатную лінію па вытворчасці духаў.
Часта задаюць пытанні
Якія асноўныя машыны ў лініі па вытворчасці духаў?
Асноўныя этапы звычайна патрабуюць абсталявання для змешвання, астуджэння, цыркуляцыі, фільтрацыі, напаўнення і абціскання. Машыны для нанясення этыкетак, кадавання і ўпакоўкі могуць быць дададзены ў адпаведнасці з гатовай упакоўкай.
Ці напаўняе машына для вырабу духаў 300 л таксама бутэлькі?
Не. Блок аб'ёмам 300 л змешвае, астуджае, цыркулюе і фільтруе духі. Напаўненне бутэлек і абцісканне завяршаюцца асобнымі машынамі.
Які дыяпазон напаўнення ротарнай машыны для напаўнення духаў LTB?
Апублікаваны дыяпазон напаўнення 3-300 мл. У пералічанай стандартнай канфігурацыі ёсць адна напаўняльная галоўка, якую можна наладзіць.
Пнеўматычная машына для абціскання духаў цалкам аўтаматычная?
Не. Гэта паўаўтаматычная настольная машына, якая кіруецца нажной педаллю. Аператар размяшчае бутэльку, а пнеўматычны ціск выконвае абцісканне.
Ці можа адна лінія апрацоўваць некалькі флаконаў духаў?
Ён можа апрацоўваць некалькі фарматаў з адпаведнымі формамі і карэкціроўкамі. Пакупнікі павінны прадаставіць узор кожнай бутэлькі, помпы, каўняра і вечка, каб вытворца мог пацвердзіць неабходныя змены дэталяў.
