Что такое система CIP-мойки и когда она необходима?
Очистка производственного резервуара вручную может показаться простой задачей, если на заводе имеется один небольшой резервуар. Работа усложняется, если линия включает в себя закрытые резервуары, насосы, наполнители и длинные трубопроводы. Продукт может оставаться внутри изгибов, клапанов и перекачивающих линий, даже если видимый резервуар выглядит чистым.
Система CIP-мойки обеспечивает циркуляцию воды и чистящих растворов через подключенное оборудование, не требуя от рабочих демонтажа всей технологической линии. CIP означает «чистка на месте». Система может подавать горячую воду, щелочное моющее средство и раствор кислоты через резервуары и трубы, а затем возвращать или сливать жидкость в соответствии с процессом очистки.
CIP широко используется в пищевой, косметической, фармацевтической, бытовой химии и других отраслях промышленности, обрабатывающих жидкости. Это может сократить повторную разборку и облегчить контроль этапов очистки. Однако правильный размер резервуара, расход насоса, температура и уровень управления должны соответствовать фактическому очищаемому оборудованию.
Что на самом деле происходит во время CIP-мойки?
А Система очистки на месте обычно хранит чистящие средства в отдельных резервуарах и использует насосы для их циркуляции по производственному оборудованию. Трубопроводы очищаются протеканием жидкости по контуру. В резервуарах могут использоваться распылительные шары, циркуляционный поток или метод наполнения и перемешивания, в зависимости от их конструкции.
Чистящий раствор должен достичь каждой поверхности, контактирующей с продуктом, за достаточное время, температуру, химическую концентрацию и механическое воздействие. Плохие условия могут оставить осадок, а чрезмерные – привести к потере воды, химикатов и энергии.
Таким образом, система CIP-мойки — это больше, чем просто набор резервуаров из нержавеющей стали. Это контур очистки, который соединяет резервуары для хранения, насосы, линии подачи, технологическое оборудование и линии возврата или дренажа.
Как выглядит типичный цикл CIP?
Точная программа зависит от остатков продукта и заводских стандартов очистки. Обычный процесс с тремя резервуарами может включать в себя:
Этап очистки | Основная цель | Типичное чистящее средство |
|---|---|---|
Предварительное полоскание | Удалите сыпучий продукт и уменьшите количество остатков. | Вода |
Щелочная промывка | Разрушение масел, жиров и других органических остатков | Щелочной чистящий раствор |
Промежуточное полоскание | Удалите щелочной раствор и взвешенную грязь. | Вода |
Кислотная промывка | Устраните минеральные отложения и некоторые неорганические отложения. | Кислотный чистящий раствор |
Последнее полоскание | Удалите остатки чистящих средств. | Чистая вода |
Обработка горячей водой | Поддержка необходимого заключительного этапа гигиены | Горячая вода |
Не каждая производственная линия нуждается в каждом этапе. Косметический крем, напитки и жидкое моющее средство не оставляют одинаковых следов. Тип химического вещества, концентрация, температура и время воздействия должны определяться утвержденной заводом процедурой.
Очистка и дезинфекция не идентичны. Покупатели должны определить требуемый результат, прежде чем выбирать систему очистки CIP.

Зачем использовать CIP вместо разборки линии?
Ручная очистка все еще имеет место в небольшом или открытом оборудовании. Это становится менее практичным, когда операторам приходится неоднократно отсоединять трубы, насосы и клапаны. Повторная сборка также создает риск неправильных соединений или повреждения уплотнений.
Хорошо спланированная система CIP-мойки может предложить несколько эксплуатационных преимуществ:
Меньше разборки: резервуары и трубопроводы можно очищать как единый контур.
Более повторяемые шаги: операторы могут следовать одной и той же последовательности в отношении времени, температуры и циркуляции.
Более короткие переналадки: подготовка к очистке и сборка занимают меньше времени.
Контролируемое обращение с химикатами: растворы кислот и щелочей остаются в специально отведенных резервуарах и трубопроводах.
Улучшенный доступ к закрытому оборудованию: циркулирующая жидкость достигает участков, которые трудно очистить вручную.
Более простое масштабирование: растущая линия может использовать запланированный цикл очистки вместо отдельных ручных процедур для каждой машины.
Эти преимущества зависят от правильного проектирования. Плохая прокладка труб, низкий расход или заблокированные распылительные устройства все равно могут ухудшить результат.
Когда производственной линии необходима система CIP-мойки?
Производственная линия должна учитывать CIP при выполнении нескольких из следующих условий.
Оборудование закрыто или труднодоступно
Смесительные резервуары, резервуары для хранения, разливочные машины и перекачивающие трубопроводы содержат поверхности, до которых операторы не могут легко добраться. Система очистки CIP может циркулировать жидкость через эти области, не открывая каждое соединение.
Изменения продукта происходят часто
Заводы, производящие несколько рецептур, могут проводить очистку между партиями, чтобы контролировать цвет, аромат, вкус или перенос активных ингредиентов. Когда ручная очистка задерживает выпуск следующей партии, CIP может сделать процесс перехода более организованным.
Остатки накапливаются внутри резервуаров и труб.
Кремы, лосьоны, сиропы, масла и другие продукты могут покрывать поверхности. Отложения полезных ископаемых также могут накапливаться с течением времени. Щелочная и кислотная стадии используются для разных типов остатков, поэтому не следует ожидать, что один чистящий раствор удалит все.
На линии имеется несколько подключенных машин
Когда на заводе соединяются смесители, накопительные резервуары, насосы, трубопроводы и разливочное оборудование, отдельная ручная очистка становится более сложной. Центральная система CIP-мойки может быть спроектирована на основе одного или нескольких контуров очистки.
Отчеты по очистке должны быть более последовательными
Централизованное управление может облегчить контроль времени, температуры, уровня жидкости и работы насоса. Система с кнопочным управлением не предлагает тех же функций, что и конфигурация ПЛК.
Что находится внутри системы горячей воды, кислоты и щелочи LTB?
ЛТБ Система CIP-мойки с горячей водой спроектирована таким образом, чтобы иметь отдельные хранилища для горячей воды, раствора кислоты и щелочи. На странице продукта указано, что доступны варианты с двумя и тремя баками, а также дополнительные баки для утилизации. Емкость резервуаров может быть выбрана в зависимости от оборудования и условий площадки.
Указанный материал, контактирующий с продуктом, — нержавеющая сталь SUS304. В емкостях используются герметичные крышки, а внутренние поверхности зеркально отполированы. Используется электрический нагрев, а санитарный центробежный насос перемещает чистящую жидкость по системе.
Опубликованная спецификация | Доступная конфигурация |
|---|---|
Эффективная мощность | 100л или 500л |
Материал, контактирующий с продуктом | SUS304 нержавеющая сталь |
Расположение бака | Два или три танка; бак утилизации опционально |
Основные СМИ | Горячая вода, кислотные и щелочные чистящие растворы |
Метод нагрева | Электрическое отопление |
Мощность нагрева | 6кВт на 100л; 27кВт на 500л |
Тип насоса | Санитарный центробежный насос |
Дизайн обложки | Герметичная крышка |
Контроль | ПЛК Siemens с сенсорным экраном или кнопочной конфигурацией |
кислотно-щелочная система CIP хранит различные чистящие средства отдельно. На его странице также описаны регулируемые продолжительность, концентрация жидкости и скорость циркуляции. Эти настройки должны соответствовать остаткам и цели очистки.
Перечисленные элементы управления не означают, что каждая система CIP-мойки имеет одинаковую автоматизацию. Подтвердите, включает ли предложение управление рецептами ПЛК, переключение клапанов, регистрацию температуры, дозирование химикатов или только центральное управление насосом и отоплением.
Чем отличается система с тремя баками на 500 л?
LTB также перечисляет Система CIP для производственного оборудования с тремя отдельными резервуарами по 500 л. В трех резервуарах хранятся кислотный раствор, щелочной раствор и горячая вода.
Каждый резервуар имеет самоциркуляцию, а перекрестная циркуляция перемещает среду по необходимому контуру. Независимые дренажи в нижнем положении помогают сливать отработанную жидкость, осадок и остатки среды.
Опубликованный элемент | Трехбаковая конфигурация |
|---|---|
Объем бака | 500л + 500л + 500л |
Материал | СУС304 или СУС316Л |
Мощность нагрева | 27кВт, в зависимости от объема |
Мощность насоса | 2,2 кВт + 2,2 кВт + 2,2 кВт |
Напряжение | 380В, 50Гц, трехфазный; настраиваемый |
Контроль | Сенсорный экран или кнопка управления |
Внутренний очищающий компонент | СИП-шар |
Обложки | Герметичные крышки |
Встроенная панель управления управляет активацией нагрева и пуском-остановкой насоса. В нем также перечислены контроль температуры, мониторинг тока, отображение уровня жидкости, сигнализация уровня и индикация питания.
Эту модель не следует автоматически называть полностью автоматической. На странице продукта предлагается сенсорное или кнопочное управление, но не указано, что каждая версия включает в себя автоматические клапаны, дозирование химикатов или программируемое управление последовательностью. Если проект требует автоматическая система CIP , эти функции должны быть подтверждены в окончательной конфигурации.
Насколько автоматизирована система CIP-мойки?
Правильный уровень управления зависит от размера линии, частоты очистки и количества контуров.
Уровень управления | Как это может работать | Подходящая ситуация |
|---|---|---|
Кнопочное управление | Операторы запускают насосы, нагрев и каждый этап очистки с панели управления. | Небольшие системы с обученными операторами и простыми процедурами очистки. |
Сенсорное управление | Управление основными настройками и состоянием оборудования осуществляется через интерфейс. | Линии, нуждающиеся в более простом централизованном мониторинге |
Управление последовательностью ПЛК | Система выполняет запрограммированные шаги, используя указанные клапаны и датчики. | Повторяющиеся циклы очистки, требующие более тщательного контроля процесса. |
Термин «автоматическая система CIP» иногда используется слишком широко. Сенсорный экран не доказывает, что каждый клапан, доза химиката и обратный путь являются автоматическими. Попросите письменную последовательность действий, показывающую, какие действия требуют участия оператора.
Каков размер системы CIP-мойки?
Объем резервуара CIP должен соответствовать объему жидкости, необходимой для заполнения и циркуляции по контуру. В расчет включены трубопроводы, резервуары, насосы, наполнители и минимальный рабочий уровень в резервуаре CIP.
Слишком маленький резервуар может не поддерживать циркуляцию по всему контуру. Резервуар, который намного больше, чем необходимо, может увеличить потребность в воде, химикатах и отоплении. Правильный размер зависит от:
Внутренний объем оборудования и трубопроводной схемы
Количество машин, очищаемых одновременно
Требуемое время обращения
Собирается или сливается чистящая жидкость
Количество чистящих средств, хранящихся отдельно
Доступно место для установки CIP и доступа оператора.
Поток насоса должен оказывать полезное очищающее действие и снабжать необходимые распылительные устройства, не выходя за пределы резервуаров, уплотнений и других подключенных деталей. Диаметр трубы, длина линии, изгибы и высота — все это влияет на выбор.
Какие отрасли промышленности обычно используют CIP?
LTB перечисляет приложения CIP в пищевой, косметической, фармацевтической и химической промышленности. Программа очистки меняется в зависимости от остатка.
Промышленность | Типичная проблема с уборкой |
|---|---|
Косметика и уход за собой | Жирные или вязкие остатки кремов, лосьонов и шампуней. |
Еда и напитки | Отложения продукта, требования к контакту с пищевыми продуктами и смена аллергенов |
Фармацевтическое производство | Контролируемая очистка резервуаров и трубопроводов с проверкой для конкретной площадки |
Ежедневные химикаты | Поверхностно-активные вещества, красители и ароматизаторы, оставшиеся в подключенном оборудовании |
Совместимость материалов необходимо проверить с учетом продукта, кислоты, щелочного моющего средства и температуры очистки. Фармацевтическое использование также требует квалификации и подтверждения очистки; сама по себе спецификация машины не устанавливает валидированный процесс.
Когда ручная очистка все еще может быть практичной?
CIP не требуется для каждой операции. Ручная очистка может подходить для открытого, съемного оборудования, лабораторных партий или машин, используемых лишь изредка.
Сравните трудозатраты, время простоя, использование воды и химикатов, работы по разборке и риск потери поверхностей. По мере роста количества резервуаров и трубопроводов использование системы CIP-мойки становится все более оправданным.
На некоторых заводах применяется смешанный подход: система CIP-мойки обрабатывает закрытые резервуары и трубопроводы, а съемные насадки и мелкие детали очищаются отдельно.
Какая информация нужна поставщику?
Прежде чем обращаться к Поставщик системы CIP подготовит простую карту очистки производственной линии. В нем должны быть показаны все резервуары, насосы, трубы, наполнители и точки возврата, которые будут включены.
Поставщику также необходимо:
Виды продукции и основные остатки
Объемы резервуаров и трубопроводов
Диаметры труб, длины и перепады высот
Количество контуров очистки
Чистящие средства и целевые температуры
Требуемый расход и давление, если они уже определены
Предпочтительная компоновка с двумя или тремя резервуарами.
Потребность в восстановительных резервуарах
Требуемый уровень автоматизации и регистрации данных
Доступное напряжение, паровое или электрическое отопление, вода и сжатый воздух.
Заводское пространство и размеры доступа
Если на заводе уже есть утвержденная последовательность очистки, поделитесь ею до проектирования системы. ЛТБ Также можно рассмотреть возможность комплексного обслуживания производственной линии, когда установка CIP должна быть подключена к оборудованию для смешивания, хранения и наполнения.
Выберите систему контура очистки
Система CIP-мойки наиболее полезна, когда заводу необходимо регулярно очищать закрытые резервуары, насосы и трубопроводы без демонтажа всей линии. Ступени горячей воды, кислоты и щелочи могут удалять различные остатки, а циркуляционные насосы переносят чистящую среду через оборудование.
ЛТБ предложения Системы CIP-мойки с конфигурациями с двумя или тремя баками, вариантами на 100 и 500 л, с тремя баками на 500 л, электрическим нагревом, центробежными насосами и различными вариантами управления. Эти детали позволяют адаптировать систему к различным производственным масштабам, но в каждом предложении должны быть четко указаны материал резервуара, объем, насос, метод нагрева и функции автоматизации.
Покупатели могут свяжитесь с LTB и сообщите о планировке производства и требованиях к очистке, чтобы обсудить подходящую конфигурацию.
Часто задаваемые вопросы
Что означает CIP?
CIP означает «чистка на месте». В нем описывается очистка резервуаров, трубопроводов и другого подключенного оборудования путем циркуляции чистящей жидкости без демонтажа всей системы.
Использует ли каждая система CIP три резервуара?
Нет. Количество бака зависит от процесса очистки. В LTB перечислены варианты с двумя и тремя баками, а также дополнительные баки для восстановления.
Является ли система CIP-мойки LTB полностью автоматической?
Доступные схемы управления включают ПЛК Siemens с сенсорным экраном или кнопочным управлением на одной модели и сенсорным экраном или кнопочным управлением на модели 500L с тремя резервуарами. Точная автоматизация клапана, дозирования и последовательности должна быть подтверждена в предложении.
Может ли одна система CIP очищать несколько машин?
Он может очищать несколько машин, если контуры, объем бака, линии подачи и обратки насоса рассчитаны на них. Перед подтверждением конфигурации поставщику необходима полная производственная схема.
Может ли CIP заменить всю ручную очистку?
Не всегда. Съемные детали, заправочные патрубки и участки за пределами пути циркуляции могут потребовать отдельной очистки и проверки.

