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Le mélangeur émulsifiant sous vide de laboratoire combine la technologie du vide avec un contrôle précis de la température et un homogénéisateur à haut cisaillement pour améliorer la production de crèmes, cosmétiques, pâtes, etc.
Environnement sous vide : l'homogénéisateur crée un vide à l'intérieur de la chambre de mélange pour empêcher l'air de se mélanger au matériau, évitant ainsi l'oxydation et garantissant un produit lisse et sans bulles.
Agitation et mélange : la palette de l'agitateur remue le matériau à l'intérieur du pot d'homogénéisation à basse vitesse, mélangeant initialement le matériau uniformément et l'empêchant de se déposer.
Homogénéisation et émulsification : le matériau est soumis à de fortes actions de cisaillement, de compression, de broyage et d'autres actions sous la tête d'homogénéisation. Les phases huileuses et aqueuses, entre autres matériaux, sont uniformément dispersées, formant une émulsion stable.
Système de chauffage : La fonction de chauffage est généralement réalisée grâce à une conception à enveloppe, dans laquelle un fluide chauffant (tel que de la vapeur ou de l'eau) est inséré à l'intérieur. La fonction de chauffage permet d'obtenir une température uniforme dans tout le mélange, facilitant une meilleure dispersion et stabilité de la crème.
