Заводская вакуумная эмульгацыйная машына для змешвання з фіксаванай вечкам мае трохслаёвую структуру з нержавеючай сталі. Гэта абсталяванне для вырабу ласьёнаў, касметычных крэмаў, звычайна мае верхні механізм мяшання і ніжні гамагенізуючы механізмы, абсталяваныя каркаснай мешалкай для скрабання сцен. Бак вакуумнага змяшальніка можа награваць, кантраляваць і падтрымліваць тэмпературу. З дапамогай вакуумнага помпы ён можа ўсмоктваць сыравіну і прадухіляць бурбалкі паветра. Гэты рэактар для макіяжу шырока выкарыстоўваецца ў касметычнай, харчовай і фармацэўтычнай прамысловасці для высакаякаснага эмульгирования.
АПІСАННЕ ПРАДУКЦЫІ
1. Высокая стабільнасць працы: абсталяваны сістэмай гамагенізацыі з высокім зрухам (з дакладнай рэгуляванай хуткасцю кручэння), ён падтрымлівае раўнамерную сілу на матэрыялы падчас высакахуткаснага змешвання з дапамогай тэфлонавага скрабка, эфектыўна пазбягаючы нераўнамернага змешвання, выкліканага трэсеннем абсталявання. Ён асабліва падыходзіць для прадуктаў са строгімі патрабаваннямі да тэкстуры, такіх як крэмы, сыроваткі і мазі.
2. Высокая адаптыўнасць працэсу: большасць абсталявання аб'ядноўвае вакуумную сістэму (якая можа выдаляць паветра з матэрыялаў, памяншаць бурбалкі і паляпшаць тонкасць прадукту). Больш за тое, яны часта выкарыстоўваюць адпаведныя матэрыялы, такія як нержавеючая сталь 316L, якія адпавядаюць галіновым стандартам і адаптуюцца да патрабаванняў гігіены і бяспекі ў розных галінах, уключаючы харчовую, касметычную і фармацэўтычную.
3. Выдатны ўзровень аўтаматызацыі: у большасці стацыянарных эмульгатараў выкарыстоўваецца сістэма кіравання PLC для дакладнай налады і кантролю ў рэжыме рэальнага часу такіх параметраў, як хуткасць кручэння, тэмпература і ступень вакууму. Гэта памяншае ручное ўмяшанне і забяспечвае стабільную якасць кожнай партыі прадукцыі ў масавай вытворчасці.
Пры класіфікацыі па сцэнарыях прымянення:
• У касметычнай прамысловасці гэта забяспечвае эфектыўнае зліццё алейна-вадзяной фазы для стварэння гладкай тэкстуры.
• У харчовай прамысловасці (напрыклад, малочныя прадукты, соусы) ён рафінуе часціцы і паляпшае густ.
• У фармацэўтычнай прамысловасці яго можна выкарыстоўваць для гамагенізацыі і эмульгирования мазяў і пероральных вадкасцяў, забяспечваючы раўнамернае размеркаванне актыўных інгрэдыентаў.
Гэта ключавое абсталяванне, якое збалансуе эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.
Прыкладанні
Сыход за скурай: вырабляе крэмы супраць старэння, сыроваткі з гіалуронавай кіслатой і маскі з раўнамерным размеркаваннем актыўных інгрэдыентаў.
Сыход за валасамі: спраўляецца з нязмыўнымі кандыцыянерамі і сродкамі з керацінам, якія патрабуюць стабільнасці нанамаштабнай эмульсіі для раўнамернага нанясення.
Асабісты догляд: апрацоўвае натуральныя дэзадаранты і масла для барады з беспаветранай тэкстурай, каб прадухіліць аддзяленне інгрэдыентаў.
Фармацэўтыка: стварае кортікостероідные крэмы і мазі з антыбіётыкамі ва ўмовах чыстага памяшкання класа 8.
FAQ
Q1. Чаму гэты эмульгатар вылучаны як 'фіксаваны'? Якія асноўныя адрозненні ад мадэляў з пад'ёмнай вечкам?
A1: «Фіксаваная» асаблівасць у прыватнасці адносіцца да непад'ёмнай, фіксаванай канструкцыі вечка бака (вечка ёмістасці для эмульгирования) , якая адрозніваецца ад мадэляў, якія патрабуюць гідраўлічных/пнеўматычных сістэм для ўздыму або апускання вечка. Асноўныя адрозненні:
Эфектыўнасць прасторы: для пад'ёму вечка не патрэбны вертыкальны ход, што значна памяншае агульную вышыню абсталявання, што робіць яго прыдатным для вытворчых цэхаў з абмежаванай вышынёй столі.
Аптымізацыя выдаткаў: гэта ліквідуе неабходнасць у пад'ёмных механізмах (напрыклад, гідраўлічных цыліндрах, пнеўматычных помпах і сістэмах кіравання), зніжаючы выдаткі на закупку абсталявання і доўгатэрміновыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Зручнасць эксплуатацыі: загрузка і разгрузка матэрыялаў ажыццяўляецца праз бакавыя адтуліны падачы, верхнія люкі або аўтаматызаваныя сістэмы транспарціроўкі без шкоды для эфектыўнасці працы.
Q2. Якая роля вакуумнай сістэмы? Якія перавагі ўзроўню вакууму -0,09 МПа?
A2: Асноўнай функцыяй вакуумнай сістэмы з'яўляецца выдаленне захопленага паветра з матэрыялаў , з пэўнымі перавагамі для якасці прадукцыі:
Памяншэнне бурбалак: ліквідуе бачныя бурбалкі ў гатовых прадуктах, паляпшаючы тонкасць і знешні выгляд прадукту (асабліва для крэмаў, сываратак і іншых прадуктаў, якія патрабуюць «гладкай тэкстуры без часціц»).
Прадухіленне акіслення: памяншае кантакт матэрыялу з паветрам, зводзячы да мінімуму акісленне і інактывацыю актыўных інгрэдыентаў (напрыклад, вітаміна С, пептыдаў) і павялічваючы тэрмін захоўвання прадукту.
Высокі ўзровень вакууму -0,09 МПа: гэта высокая ступень вакууму ў прамысловай вытворчасці, больш эфектыўная для выдалення глыбокага паветра з матэрыялаў, чым звычайныя вакуумныя эмульгатары (звычайна -0,08~-0,09 МПа). Ён адпавядае патрабаванням «нуль бурбалак, высокая стабільнасць», якія прад'яўляюцца да сродкаў па догляду за скурай прэміум-класа.
Q3. Які дыяпазон хуткасцей гамагенізатара з вялікім зрухам? Якога ўзроўню дапрацоўкі матэрыялу ён можа дасягнуць?
A3: гамагенізатар з высокім зрухам, які кіруецца PLC, мае дакладна наладжвальны дыяпазон хуткасцей 0–2960 абаротаў у хвіліну , які можна наладзіць яшчэ вышэй, забяспечваючы выдатныя вынікі ачысткі матэрыялу:
Мінімальны памер часціц: ён можа ачышчаць часціцы матэрыялу (напрыклад, часціцы алейнай фазы, часціцы актыўных інгрэдыентаў), значна больш дробныя, чым звычайныя эмульгатары.
Перавагі тэкстуры: ультрадробны памер часціц забяспечвае поўнае зліццё алейнай і воднай фаз, у выніку чаго атрымліваецца больш аднастайная, гладкая тэкстура прадукту без адчування пяску падчас нанясення, што адпавядае тактыльным патрабаванням да раскошных сродкаў па догляду за скурай.
Павышэнне эфектыўнасці: Дробныя часціцы дазваляюць актыўным інгрэдыентам лягчэй пранікаць у рагавы пласт скуры, ускосна паляпшаючы эфектыўнасць прадукту (напрыклад, хуткасць паглынання, ўвільгатненне/амаладжальны эфект).
