Co to jest system czyszczenia CIP i kiedy jest potrzebny?

Ręczne czyszczenie zbiornika produkcyjnego może wydawać się proste, jeśli fabryka ma jeden mały zbiornik. Zadanie staje się trudniejsze, gdy linia obejmuje zamknięte zbiorniki, pompy, napełniacze i długie rurociągi. Produkt może pozostać wewnątrz kolanek, zaworów i przewodów przesyłowych, nawet jeśli widoczny zbiornik wygląda na czysty.

System czyszczenia CIP przepuszcza wodę i roztwory czyszczące przez podłączony sprzęt, nie wymagając od pracowników demontażu całej linii technologicznej. CIP oznacza czyszczenie na miejscu. System może przesyłać gorącą wodę, zasadowy detergent i roztwór kwasu przez zbiorniki i rury, a następnie zawracać lub odprowadzać ciecz zgodnie z procesem czyszczenia.

CIP jest szeroko stosowany w żywności, kosmetykach, farmaceutykach, codziennych chemikaliach i innych gałęziach przemysłu przetwarzających ciecze. Może ograniczyć konieczność powtarzania się demontażu i ułatwić kontrolowanie etapów czyszczenia. Jednakże prawidłowy rozmiar zbiornika, przepływ pompy, temperatura i poziom kontroli muszą odpowiadać rzeczywistemu czyszczonemu sprzętowi.

Co właściwie dzieje się podczas czyszczenia CIP?

A System clean in place zwykle przechowuje środki czyszczące w oddzielnych zbiornikach i wykorzystuje pompy do ich cyrkulacji przez urządzenia produkcyjne. Rurociągi są czyszczone poprzez przepływ cieczy przez obwód. Zbiorniki mogą wykorzystywać kule natryskowe, przepływ obiegowy lub metodę napełniania i mieszania, w zależności od ich konstrukcji.

Roztwór czyszczący musi dotrzeć do każdej powierzchni stykającej się z produktem w odpowiednim czasie, temperaturze, stężeniu chemicznym i działaniu mechanicznym. Słabe warunki mogą pozostawiać pozostałości, podczas gdy nadmierne warunki powodują ścieki, chemikalia i energię.

System czyszczenia CIP to zatem coś więcej niż zestaw zbiorników ze stali nierdzewnej. Jest to pętla czyszcząca, która łączy zbiorniki magazynowe, pompy, linie tłoczne, urządzenia technologiczne oraz linie powrotne lub drenażowe.

Jak wygląda typowy cykl CIP?

Dokładny program zależy od pozostałości produktu i fabrycznych standardów czyszczenia. Typowy proces obejmujący trzy zbiorniki może obejmować:

Nie każda linia produkcyjna potrzebuje każdego etapu. Kremy kosmetyczne, napoje i płynne detergenty nie pozostawiają takich samych pozostałości. Rodzaj substancji chemicznej, stężenie, temperatura i czas kontaktu powinny wynikać z procedury zatwierdzonej przez fabrykę.

Czyszczenie i dezynfekcja nie są tożsame. Kupujący powinni określić wymagany wynik przed wyborem systemu czyszczenia CIP.

Dlaczego warto używać CIP zamiast rozbierać linię?

Czyszczenie ręczne nadal ma miejsce w małych lub otwartych urządzeniach. Staje się to mniej praktyczne, gdy operatorzy muszą wielokrotnie odłączać rury, pompy i zawory. Ponowny montaż stwarza również ryzyko nieprawidłowego podłączenia lub uszkodzenia uszczelek.

Dobrze zaplanowany system czyszczenia CIP może zapewnić kilka korzyści operacyjnych:

• Mniej demontażu: Zbiorniki i rurociągi można czyścić jako podłączony obwód.

• Bardziej powtarzalne kroki: operatorzy mogą stosować tę samą sekwencję czasu, temperatury i cyrkulacji.

• Krótsze przezbrojenia: Przygotowanie do czyszczenia i ponowny montaż zajmują mniej czasu.

• Kontrolowane postępowanie z chemikaliami: Roztwory kwasów i zasad pozostają w wyznaczonych zbiornikach i rurociągach.

• Lepszy dostęp do zamkniętych urządzeń: Krążąca ciecz dociera do miejsc trudnych do ręcznego wyszorowania.

• Łatwiejsze zwiększanie skali: w rosnącej linii można zastosować planowaną pętlę czyszczenia zamiast oddzielnych ręcznych procedur dla każdej maszyny.

Korzyści te zależą od odpowiedniego projektu. Zły układ rur, niski przepływ lub zablokowane urządzenia natryskowe mogą nadal osłabiać wynik.

Kiedy linia produkcyjna potrzebuje systemu czyszczenia CIP?

Linia produkcyjna powinna rozważyć CIP, gdy ma zastosowanie kilka z poniższych warunków.

Sprzęt jest zamknięty lub trudno dostępny

Zbiorniki mieszające, zbiorniki magazynowe, maszyny do napełniania i rurociągi przesyłowe zawierają powierzchnie, do których operatorzy nie mogą łatwo dotrzeć. System czyszczenia CIP może przepuszczać ciecz przez te obszary bez otwierania każdego połączenia.

Zmiany produktów zdarzają się często

Fabryki produkujące kilka receptur mogą czyścić pomiędzy partiami, aby kontrolować kolor, zapach, smak lub przeniesienie substancji czynnej. Kiedy ręczne czyszczenie opóźnia następną partię, CIP może sprawić, że proces przezbrajania będzie bardziej zorganizowany.

Pozostałości gromadzą się wewnątrz zbiorników i rur

Kremy, balsamy, syropy, olejki i inne produkty mogą pokrywać powierzchnie. Z biegiem czasu mogą również gromadzić się osady mineralne. Do różnych rodzajów pozostałości stosuje się etapy alkaliczne i kwasowe, dlatego nie należy oczekiwać, że jeden roztwór czyszczący usunie wszystko.

Linia ma kilka połączonych maszyn

Gdy w fabryce zostaną podłączone mieszalniki, zbiorniki, pompy, rurociągi i sprzęt do napełniania, oddzielne ręczne czyszczenie staje się trudniejsze. Centralny system czyszczenia CIP można zaprojektować wokół jednego lub większej liczby obwodów czyszczących.

Dokumentacja sprzątania musi być bardziej spójna

Centralne sterowanie może ułatwić monitorowanie czasu, temperatury, poziomu cieczy i pracy pompy. System sterowany przyciskami nie oferuje takich samych funkcji jak konfiguracja PLC.

Co znajduje się w systemie gorącej wody, kwasów i zasad LTB?

LTB System czyszczenia CIP gorącą wodą został zaprojektowany w oparciu o oddzielne magazynowanie gorącej wody, roztworu kwasu i roztworu zasadowego. Na stronie produktu podano, że dostępne są układy dwu- i trzyzbiornikowe wraz z opcjonalnymi zbiornikami rekuperacyjnymi. Pojemność zbiorników można dobrać w zależności od wyposażenia i warunków panujących w miejscu instalacji.

Wymienionym materiałem mającym kontakt z produktem jest stal nierdzewna SUS304. W zbiornikach zastosowano uszczelnione pokrywy, a wewnętrzne powierzchnie są polerowane na lustro. Wykorzystuje się ogrzewanie elektryczne, natomiast sanitarna pompa odśrodkowa tłoczy płyn czyszczący przez instalację.

The kwasowo-zasadowy system CIP przechowuje różne środki czyszczące oddzielnie. Na tej stronie opisano również regulowany czas trwania, stężenie cieczy i prędkość cyrkulacji. Ustawienia te muszą być zgodne z docelowymi pozostałościami i czyszczeniem.

Wymienione elementy sterujące nie oznaczają, że każdy system czyszczenia CIP ma tę samą automatyzację. Potwierdź, czy oferta obejmuje sterowanie recepturami PLC, przełączanie zaworów, rejestrację temperatury, dozowanie środków chemicznych, czy tylko sterowanie pompą centralną i ogrzewaniem.

Czym różni się trzyzbiornikowy system 500L?

LTB wymienia również: System CIP dla urządzeń produkcyjnych z trzema oddzielnymi zbiornikami o pojemności 500L. W trzech zbiornikach znajduje się roztwór kwasu, roztwór zasadowy i gorąca woda.

Każdy zbiornik posiada cyrkulację własną, natomiast cyrkulacja krzyżowa przemieszcza media przez wymagany obwód. Niezależne, nisko umiejscowione dreny pomagają w usuwaniu ścieków, osadów i pozostałych mediów.

Zintegrowany panel sterowania obsługuje aktywację ogrzewania i załączanie/wyłączanie pompy. Zawiera także listę kontroli temperatury, monitorowania prądu, wyświetlania poziomu cieczy, alarmu poziomu i wskazania mocy.

Modelu tego nie należy automatycznie określać jako w pełni automatycznego. Strona produktu oferuje sterowanie za pomocą ekranu dotykowego lub przycisków, ale nie jest napisane, że każda wersja zawiera automatyczne zawory, dozowanie środków chemicznych lub sterowanie programowane. Jeżeli projekt wymaga automatyczny system CIP , funkcje te należy potwierdzić w ostatecznej konfiguracji.

Jak dużej automatyzacji potrzebuje system czyszczenia CIP?

Właściwy poziom kontroli zależy od wielkości linii, częstotliwości czyszczenia i liczby obwodów.

Termin automatyczny system CIP jest czasami używany zbyt szeroko. Ekran dotykowy nie dowodzi, że każdy zawór, dawka chemii i droga powrotu są automatyczne. Poproś o pisemną sekwencję pokazującą, jakie działania wymagają operatora.

Jakie są wymiary systemu czyszczenia CIP?

Objętość zbiornika CIP powinna odpowiadać ilości cieczy potrzebnej do napełnienia i cyrkulacji w pętli. Obliczenia uwzględniają rurociągi, zbiorniki, pompy, napełniacze oraz minimalny poziom eksploatacyjny w zbiorniku CIP.

Zbyt mały zbiornik może nie zapewnić cyrkulacji w całym obwodzie. Zbiornik znacznie większy niż jest to konieczne może zwiększyć zapotrzebowanie na wodę, środki chemiczne i ogrzewanie. Prawidłowy rozmiar zależy od:

• Objętość wewnętrzna urządzenia i obwód rurociągu

• Liczba maszyn czyszczonych w tym samym czasie

• Wymagany czas obiegu

• Czy płyn czyszczący jest odzyskiwany czy odprowadzany

• Ilość środków czyszczących przechowywanych oddzielnie

• Dostępna przestrzeń dla płozy CIP i dostępu operatora

Przepływ pompy musi zapewniać użyteczne działanie czyszczące i zasilać wymagane urządzenia natryskowe, nie przekraczając limitów zbiorników, uszczelek i innych podłączonych części. Na wybór wpływają średnica rury, długość przewodu, zagięcia i wysokość.

Które branże powszechnie korzystają z CIP?

LTB zawiera listę zastosowań CIP w produkcji żywności, kosmetyków, produktów farmaceutycznych i chemicznych. Program czyszczenia zmienia się wraz z pozostałością.

Należy sprawdzić zgodność materiałową pod kątem produktu, kwasu, zasadowego detergentu i temperatury czyszczenia. Zastosowanie farmaceutyczne wymaga również kwalifikacji i walidacji czyszczenia; sama specyfikacja maszyny nie ustanawia zatwierdzonego procesu.

Kiedy czyszczenie ręczne może być nadal praktyczne?

CIP nie jest wymagany w przypadku każdej operacji. Czyszczenie ręczne może być odpowiednie dla otwartego, wyjmowanego sprzętu, partii laboratoryjnych lub maszyn używanych tylko sporadycznie.

Porównaj robociznę, przestoje, zużycie wody i środków chemicznych, prace demontażowe i ryzyko pominięcia powierzchni. W miarę wzrostu liczby zbiorników i rurociągów coraz łatwiej jest uzasadnić zastosowanie systemu czyszczenia CIP.

Niektóre fabryki stosują podejście mieszane: system czyszczenia CIP obsługuje zamknięte zbiorniki i rurociągi, natomiast wyjmowane dysze i małe części są czyszczone oddzielnie.

Jakich informacji potrzebuje dostawca?

Przed skontaktowaniem się z A Dostawca systemu CIP , przygotuj prostą mapę czyszczenia linii produkcyjnej. Powinien pokazywać każdy zbiornik, pompę, rurę, wlew i punkt powrotny, które zostaną uwzględnione.

Dostawca potrzebuje również:

• Rodzaje produktów i główne pozostałości

• Objętość zbiorników i rurociągów

• Średnice rur, długości i różnice wysokości

• Liczba obwodów czyszczących

• Środki czyszczące i temperatury docelowe

• Wymagany przepływ i ciśnienie, jeśli zostały już określone

• Preferowany układ dwu- lub trzy-zbiornikowy

• Potrzebne zbiorniki rekuperacyjne

• Wymagany poziom automatyzacji i rejestracji danych

• Dostępne napięcie, ogrzewanie parowe lub elektryczne, woda i sprężone powietrze

• Przestrzeń fabryki i wymiary dostępu

Jeżeli fabryka ma już zatwierdzoną sekwencję czyszczenia, udostępnij ją przed zaprojektowaniem systemu. LTB kompleksową obsługę linii produkcyjnej można również rozważyć, gdy jednostka CIP musi połączyć się ze sprzętem do mieszania, przechowywania i napełniania.

Wybierz system wokół obwodu czyszczącego

System czyszczenia CIP jest najbardziej przydatny, gdy fabryka musi regularnie czyścić zamknięte zbiorniki, pompy i rurociągi bez demontażu całej linii. Gorąca woda, etapy kwasowe i zasadowe mogą usuwać różne pozostałości, podczas gdy pompy obiegowe transportują media czyszczące przez sprzęt.

Oferty LTB Systemy czyszczenia CIP z konfiguracjami z dwoma lub trzema zbiornikami, opcjami 100 l i 500 l, układem z trzema zbiornikami 500 l, ogrzewaniem elektrycznym, pompami odśrodkowymi i różnymi możliwościami sterowania. Szczegóły te pozwalają na dopasowanie systemu do różnych skali produkcji, ale każda wycena powinna jasno określać materiał zbiornika, objętość, pompę, metodę grzania i funkcje automatyki.

Kupujący mogą skontaktuj się z firmą LTB w sprawie planu produkcji i wymagań dotyczących czyszczenia, aby omówić odpowiednią konfigurację.

Często zadawane pytania

Co oznacza CIP?

CIP oznacza czyszczenie na miejscu. Opisuje czyszczenie zbiorników, rurociągów i innego podłączonego sprzętu poprzez cyrkulację płynu czyszczącego bez demontażu całego systemu.

Czy każdy system CIP wykorzystuje trzy zbiorniki?

Nie. Ilość zbiornika zależy od procesu czyszczenia. LTB zawiera zestawienia dwu- i trzyzbiornikowe wraz z opcjonalnymi zbiornikami rekuperacyjnymi.

Czy system czyszczenia CIP firmy LTB jest w pełni automatyczny?

Dostępne układy sterowania obejmują sterownik PLC firmy Siemens z ekranem dotykowym lub sterowaniem za pomocą przycisków w jednym modelu oraz sterowanie za pomocą ekranu dotykowego lub przycisków w modelu 500L z trzema zbiornikami. Dokładną automatyzację zaworów, dozowania i sekwencji należy potwierdzić w ofercie.

Czy jeden system CIP może oczyścić kilka maszyn?

Może wyczyścić kilka maszyn, jeśli obwody, objętość zbiornika, przewody zasilające i powrotne pompy są dla nich zaprojektowane. Dostawca potrzebuje pełnego układu produkcyjnego przed potwierdzeniem konfiguracji.

Czy CIP może zastąpić całe czyszczenie ręczne?

Nie zawsze. Części wyjmowane, dysze napełniające i obszary poza ścieżką cyrkulacji mogą w dalszym ciągu wymagać oddzielnego czyszczenia i kontroli.