● Principe de fonctionnement
Alimentation par tubes : le bac de stockage de tubes est équipé de manipulateurs de tri à vitesse réglable (et à angle d'oscillation réglable), de contrôleurs de tubes et de générateurs de vide pour garantir un approvisionnement précis et stable en tuyaux. Le bras du tube supérieur, sous l'action du vide, tourne d'environ 90° pour enfoncer le tuyau dans la coupelle du tube élastique du poste de travail du tube supérieur.
Alignement photoélectrique : le poste de travail d'alignement photoélectrique utilise des détecteurs de marques de couleur de haute précision, des moteurs pas à pas et d'autres composants pour contrôler le motif du tuyau afin qu'il soit dans la bonne position.
Remplissage : La buse de remplissage est sélectionnée en fonction des caractéristiques et de la quantité du matériau de remplissage, et les formes de buses disponibles incluent le type soufflage, le type coupé et le type combiné soufflage.
Étanchéité : la partie d'étanchéité adopte un générateur d'air chaud pour chauffer la paroi intérieure de la queue du tube, et une chemise d'eau de refroidissement externe qui adhère étroitement à la paroi extérieure du tube est réglée pour le refroidissement. Cela garantit une étanchéité interne étanche de la queue du tube, avec des caractères clairs et beaux sur la surface extérieure.
Impression : Le poste de travail de pressage et de formage du code de caractères d'impression utilise un manipulateur pour presser et sceller automatiquement tout en imprimant le code de caractères dans la position requise par le processus.
Cisaillement et façonnage : Le manipulateur de cisaillement et de façonnage coupe la queue du tube en une queue droite ou de forme spéciale.
● Caractéristiques
Remplissage de haute précision : pendant le processus de remplissage, le système livrera rapidement et précisément les matériaux en fonction du volume de remplissage prédéfini. Cela réduit non seulement considérablement le gaspillage de matériaux, mais garantit également que le volume de remplissage de chaque tube est stable et constant, offrant ainsi une solide garantie de qualité du produit.
Positionnement précis de l'étiquette : il adopte un mécanisme de reconnaissance d'étiquette photoélectrique et un contrôle programmable par PLC pour garantir un positionnement précis et fiable de la marque.
Régulation de vitesse à fréquence variable : la vitesse de rotation du plateau tournant peut être ajustée par régulation de vitesse à fréquence variable, permettant aux utilisateurs d'ajuster la vitesse de fonctionnement en fonction de leurs besoins.
Fonctionnement convivial : il dispose d'un système de contrôle PLC + écran tactile, avec une interface graphique couleur de dialogue homme-machine facile à utiliser et à surveiller.
Protection de sécurité complète : il intègre des machines, de l'optique, de l'électricité et de la pneumatique, et est équipé de dispositifs de sécurité tels que l'arrêt lorsque la porte est ouverte, pas de remplissage sans tube, ainsi qu'un affichage automatique (alarme) et une protection contre les surcharges lorsque l'alimentation du tube n'est pas en place ou que la pression de l'air est faible.
