● Funktionsprinzip
Schlauchzuführung: Der Schlauchlagerbehälter ist mit Sortiermanipulatoren mit einstellbarer Geschwindigkeit (und einstellbarem Schwenkwinkel), Schlauchsteuerungen und Vakuumerzeugern ausgestattet, um eine genaue und stabile Zufuhr von Schläuchen zu gewährleisten. Der Oberrohrarm dreht sich unter Vakuumeinwirkung um etwa 90°, um den Schlauch in den elastischen Rohrbecher der Oberrohr-Arbeitsstation zu drücken.
Photoelektrische Ausrichtung: Die photoelektrische Ausrichtungs-Workstation verwendet hochpräzise Farbmarkierungsdetektoren, Schrittmotoren und andere Komponenten, um das Schlauchmuster so zu steuern, dass es sich in der richtigen Position befindet.
Füllen: Die Fülldüse wird entsprechend den Eigenschaften und der Menge des Füllmaterials ausgewählt. Zu den verfügbaren Düsenformen gehören Abblastyp, Abschneidetyp und kombinierter Blasschnitttyp.
Abdichtung: Der Dichtungsteil verfügt über einen Heißluftgenerator, um die Innenwand des Rohrendes zu erwärmen, und zum Kühlen ist ein äußerer Kühlwassermantel vorgesehen, der eng an der Außenwand des Rohrs anliegt. Dies gewährleistet eine dichte innere Abdichtung des Rohrendes mit klaren und schönen Zeichen auf der Außenfläche.
Drucken: Die Druck- und Formdruck-Zeichencode-Workstation verwendet einen Manipulator, um den Zeichencode automatisch an der für den Prozess erforderlichen Position zu drücken und zu versiegeln, während er gedruckt wird.
Scheren und Formen: Der Scher- und Formmanipulator schneidet das Rohrende in ein gerades oder speziell geformtes Rohrende.
● Funktionen
Hochpräzises Abfüllen: Während des Abfüllvorgangs liefert das System die Materialien schnell und genau entsprechend dem voreingestellten Füllvolumen. Dies reduziert nicht nur den Materialabfall erheblich, sondern stellt auch sicher, dass das Füllvolumen jeder Tube stabil und konstant ist, was eine solide Garantie für die Produktqualität darstellt.
Präzise Etikettenpositionierung: Es verfügt über einen fotoelektrischen Etikettenerkennungsmechanismus und eine programmierbare SPS-Steuerung, um eine genaue und zuverlässige Markenpositionierung zu gewährleisten.
Variable Frequenz-Geschwindigkeitsregulierung: Die Rotationsgeschwindigkeit des Plattentellers kann durch variable Frequenz-Geschwindigkeitsregulierung angepasst werden, so dass Benutzer die Laufgeschwindigkeit entsprechend ihren Bedürfnissen anpassen können.
Benutzerfreundliche Bedienung: Es verfügt über ein SPS + Touchscreen-Steuerungssystem mit einer Mensch-Maschine-Dialog-Farbgrafikschnittstelle, die einfach zu bedienen und zu überwachen ist.
Umfassender Sicherheitsschutz: Es integriert Maschinen, Optik, Elektrizität und Pneumatik und ist mit Sicherheitsvorrichtungen wie Stopp beim Öffnen der Tür, kein Befüllen ohne Schlauch sowie automatischer Anzeige (Alarm) und Überlastschutz ausgestattet, wenn die Schlauchversorgung nicht vorhanden ist oder der Luftdruck niedrig ist.
