● Principio de funcionamiento
Alimentación por tubos: el depósito de almacenamiento de tubos está equipado con manipuladores de clasificación de velocidad ajustable (y ángulo de oscilación ajustable), controladores de tubos y generadores de vacío para garantizar un suministro preciso y estable de mangueras. El brazo del tubo superior, bajo la acción del vacío, gira aproximadamente 90° para presionar la manguera dentro de la copa del tubo elástico de la estación de trabajo del tubo superior.
Alineación fotoeléctrica: la estación de trabajo de alineación fotoeléctrica utiliza detectores de marcas de color de alta precisión, motores paso a paso y otros componentes para controlar el patrón de la manguera para que esté en la posición correcta.
Llenado: La boquilla de llenado se selecciona de acuerdo con las características y la cantidad del material de relleno, y las formas de boquilla disponibles incluyen el tipo de soplado, el tipo de corte y el tipo de corte combinado.
Sellado: La parte de sellado adopta un generador de aire caliente para calentar la pared interior de la cola del tubo, y una camisa de agua de refrigeración externa que se adhiere estrechamente a la pared exterior del tubo está configurada para enfriar. Esto asegura un sellado interno hermético de la cola del tubo, con caracteres claros y hermosos en la superficie exterior.
Impresión: La estación de trabajo de impresión de códigos de caracteres de prensado y formación utiliza un manipulador para presionar y sellar automáticamente mientras imprime el código de caracteres en la posición requerida por el proceso.
Corte y conformación: El manipulador de corte y conformación corta la cola del tubo hasta obtener una cola recta o de forma especial.
● Características
Llenado de alta precisión: durante el proceso de llenado, el sistema entregará los materiales de manera rápida y precisa de acuerdo con el volumen de llenado preestablecido. Esto no solo reduce significativamente el desperdicio de material, sino que también garantiza que el volumen de llenado de cada tubo sea estable y consistente, proporcionando una sólida garantía de calidad del producto.
Posicionamiento preciso de la etiqueta: Adopta una etiqueta fotoeléctrica, un mecanismo de reconocimiento y un control programable por PLC para garantizar un posicionamiento preciso y confiable de la marca.
Regulación de velocidad de frecuencia variable: la velocidad de rotación del plato giratorio se puede ajustar mediante regulación de velocidad de frecuencia variable, lo que permite a los usuarios ajustar la velocidad de funcionamiento según sus necesidades.
Operación fácil de usar: Cuenta con un sistema de control de pantalla táctil PLC +, con una interfaz gráfica en color de diálogo hombre-máquina que es fácil de operar y monitorear.
Protección Integral de Seguridad: Integra maquinaria, óptica, electricidad y neumática, y está equipado con dispositivos de seguridad como parada al abrir la puerta, no llenado sin tubo, visualización automática (alarma) y protección contra sobrecarga cuando el suministro de tubo no está en su lugar o la presión del aire es baja.
