Produktübersicht
Unser hocheffizienter Flüssigwaschmischer aus Edelstahl ist ein Eckpfeiler moderner Waschmittelproduktionslinien und wurde für branchenführende Mischpräzision und dauerhafte Korrosionsbeständigkeit entwickelt. Dieser speziell für großvolumige Industriebetriebe konzipierte Mischer eliminiert Unstimmigkeiten beim Mischen von Tensiden, Enzymen, Duftstoffen und abrasiven Zusatzstoffen und stellt sicher, dass jede Charge strenge Qualitätsmaßstäbe erfüllt. Hergestellt aus Edelstahl 304 oder 316L – einem Material, das für seine Beständigkeit gegen chemische Erosion und mikrobielles Wachstum bekannt ist – entspricht es vollständig den GMP-Vorschriften und eignet sich daher für Umgebungen, die höchste Hygienestandards erfordern, einschließlich täglicher Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaanlagen. Die Integration einer fortschrittlichen variablen Geschwindigkeitsregelung (0–63 U/min zum Mischen, 0–2960 U/min für den Homogenisator) und Dampf- oder Elektroheizfunktionen ermöglicht eine nahtlose Anpassung an einen breiten Viskositätsbereich, von dünnflüssigen Reinigungsmitteln bis hin zu dicken pastösen Formulierungen, wodurch der manuelle Aufwand erheblich reduziert und die Gesamtproduktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Mischern um bis zu 40 % gesteigert wird.
Produktspezifikationen
Merkmale
1. Hygienisches Design
Das des Mischers hochglanzpolierte Innere (Ra ≤ 0,4 μm) schafft eine porenfreie Oberfläche, die die Bildung von Rückständen und Bakterienwachstum verhindert, was für die Aufrechterhaltung der Produktreinheit von entscheidender Bedeutung ist. Sein hermetisches Dreifach-Dichtungssystem – eine Kombination aus mechanischen Dichtungen und O-Ring-Überwachung – eliminiert Kreuzkontaminationsrisiken und macht es ideal für empfindliche Produkte wie hypoallergene Babywaschmittel und medizinische Reinigungsmittel. Darüber hinaus sorgt das schräge Bodendesign für eine vollständige Entwässerung, reduziert Abfall und vereinfacht Reinigungsvorgänge.
2. Energieeffizienz
Ausgestattet mit einem hocheffizienten ABB-Motor mit variabler Frequenz verbraucht dieser Mischer 50 % weniger Strom als Standardmodelle, was bei mittelgroßen Betrieben zu einer jährlichen Energieeinsparung von etwa 8.000 US-Dollar führt. Es sorgt für einen stabileren Betrieb und eine längere Lebensdauer bei Spannungsschwankungen. Der geräuscharme Betrieb sorgt für eine angenehmere Arbeitsumgebung und verringert die Ermüdung des Bedieners bei längeren Produktionsläufen.
3. Anpassbare Konfigurationen
Um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, bietet der Mischer verschiedene Ausführungen von Laufradsystemen , zum Beispiel: Hochscherlaufräder zur Herstellung stabiler Emulsionen (z. B. Reinigungsmittel auf Lotionsbasis) und Ankerrührer mit niedriger Drehzahl für die Handhabung hochviskoser Mischungen (z. B. Gelreiniger). Optionale ummantelte Gefäße mit Temperatursensoren ermöglichen eine präzise Temperaturkontrolle, die für die Verarbeitung hitzeempfindlicher Zutaten wie pflanzlicher Enzyme unerlässlich ist. Bei Großanlagen ermöglicht die Integration mehrerer Tanks einen kontinuierlichen Produktionsfluss und minimiert Ausfallzeiten zwischen den Chargen.
Anwendungen
Waschmittelherstellung: Perfekt für die Herstellung von flüssigen Waschmitteln, antibakteriellen Geschirrspülmitteln, industriellen Entfettungsmitteln, Flüssigseife und Autowaschlösungen.
Körperpflege: Mischt effizient Shampoos, Spülungen, Flüssigseifen und Händedesinfektionsmittel mit gleichmäßiger Textur und Verteilung der Inhaltsstoffe.
Lebensmittel und Getränke: Wird bei der Verarbeitung von Soßen, Marinaden, Getränkekonzentraten und Reinigungsmitteln in Lebensmittelqualität verwendet.
Pharmazeutika: Gewährleistet das sterile Mischen flüssiger Medikamente, topischer Cremes und Desinfektionslösungen unter kontrollierten Bedingungen
FAQ
F: Wie lange dauert ein Mischzyklus?
A: Die Zykluszeiten variieren je nach Rezepturkomplexität und Chargengröße und liegen bei Standardwaschmitteln zwischen 15 und 30 Minuten. Bei hochviskosen Mischungen kann es 45–60 Minuten dauern, bis eine Homogenität von ≥99 % erreicht ist.
F: Kann das Gerät mit einer Wiegefunktion ausgestattet werden? Wenn ja, kann die Wägegenauigkeit den Dosierungsanforderungen täglicher chemischer Rohstoffe (z. B. Spuren von Duftstoffen und Wirkstoffen) gerecht werden?
A: Der Mischer unterstützt die individuelle Anpassung mit einer Wiegefunktion und seine Genauigkeit erfüllt vollständig die präzisen Dosieranforderungen der täglichen Chemieproduktion. Tank-Gesamtwägesystem: Für Szenarien, die eine kontinuierliche Zugabe mehrerer Rohstoffe erfordern, kann eine Ladezelle mit Wägesensoren (geeignet für Lösungsmittelumgebungen in täglichen Chemiewerkstätten) auf dem Geräteträgersockel installiert werden, um das Gesamtgewicht der Materialien im Tank in Echtzeit zu überwachen. In Kombination mit dem SPS-System berechnet es automatisch die Zugabemenge jedes Rohmaterials und unterstützt eine Frühwarnung bei Abweichungen des Rohmaterialgewichts in der Formel (z. B. wenn die Zugabemenge den eingestellten Wert von ±0,5 % überschreitet, pausiert das System automatisch und gibt eine Meldung aus).
F: Haben Sie eine Lösung zur Steuerung der Reinwassereinlassmenge?
A: Ja, es gibt zwei Kernlösungen zur Steuerung des Wasserzuflusses eines Rührtopfes:
Durchflussmesser-Lösung: Installieren Sie einen elektromagnetischen/Turbinen-Durchflussmesser am Wassereinlassrohr. Das Wasservolumen wird durch Messung der Wasserströmungsgeschwindigkeit berechnet. Diese Lösung eignet sich für Szenarien mit stabiler Wasserqualität und moderaten Genauigkeitsanforderungen (±0,5 %–±1,0 %). Der Preis ist moderat, erfordert jedoch eine regelmäßige Kalibrierung und Wartung.
Lösung für das Wägemodul: Installieren Sie Wägesensoren an der Gerätebasis. Der Wasserzufluss wird über die Gewichtsdifferenz des Tanks berechnet. Diese Lösung zeichnet sich durch eine hohe Genauigkeit (±0,1 % FS) aus und wird nicht durch die Wasserströmungseigenschaften beeinflusst. Die Daten können zur Rückverfolgbarkeit verknüpft werden, die Anfangsinvestition ist jedoch relativ hoch.
