Nachdem die Emulgierung abgeschlossen ist, wird das fertige Produkt schließlich reibungslos durch das geneigte Austragssystem ausgetragen, wodurch der gesamte Produktionszyklus abgeschlossen ist.

Der hydraulische Doppelzylinder-Hebeemulgator ist ein effizientes und zuverlässiges Materialverarbeitungsgerät, das in Branchen wie der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie weit verbreitet ist. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in seine Funktionen:

1. Stabiles und sicheres Heben: Es wird ein hydraulisches Doppelzylinder-Hebesystem verwendet, das einen hohen Grad an Integration in das Steuerungssystem der gesamten Ausrüstung aufweist. Dieses System kann die auf die Ausrüstung wirkende Kraft besser ausgleichen. Insbesondere beim Umgang mit großen Emulgatoren kann das Problem des schwierigen Hebens, das durch das hohe Gewicht von Zubehörteilen wie dem Topfdeckel und dem oberen Motor verursacht wird, effektiv gelöst werden, wodurch das Gerät stabiler und sicherer gehoben wird.

2. Hervorragende Misch- und Emulgierwirkung: Einige hydraulische Doppelzylinder-Emulgatoren sind mit einem bidirektional rotierenden Mischmechanismus ausgestattet. Beispielsweise kann der hydraulische Doppelzylinder-Hebeemulgator neuen Typs dazu führen, dass der Emulgator in Schichten in unterschiedlichen Höhen fließt, und die Fließrichtung jeder Schicht ist entgegengesetzt. Dadurch wird ein gleichmäßigeres Mischen gewährleistet, eine vollständige Durchmischung der Materialien gefördert und eine bessere Emulgierwirkung erzielt. Gleichzeitig kann der Haupttopf mit einem fortschrittlichen Schabermischer ausgestattet sein. Unter der Wirkung der während des Betriebs erzeugten Zentrifugalkraft schmiegt sich der Polytetrafluorethylen-Schaber eng an die Topfwand an und löst so effektiv das Problem des Anhaftens von Material an der Topfwand, ohne tote Ecken zu hinterlassen.

3. Bequemer Betrieb und Wartung: Das Mischpaddel und die Hauptwelle einiger Geräte werden durch Befestigungsschrauben oder -flansche befestigt, die einfach und schnell zerlegt und ausgetauscht werden können und leicht zu reinigen sind. Darüber hinaus können je nach Prozessbedingungen unterschiedliche Mischpaddel ausgetauscht werden, um den besten Mischeffekt zu erzielen. Darüber hinaus verwendet das Gerät einen Ölzylinder als Hubantrieb und steuert das Heben, Stoppen und Senken des Mischers über ein einfach zu bedienendes Steuerventil.

Anwendungen

Kosmetik: Massenproduktion von Anti-Aging-Cremes, Sonnenschutzlotionen, kosmetischen Cremes, Gesichtspflegeprodukten und Haarstyling-Gelen mit einheitlicher Textur.

Pharmazeutika: Formuliert antibiotische Salben und topische Analgetika unter sterilen Vakuumbedingungen.

Lebensmittelindustrie: Produziert Mayonnaise, Salatdressings, Ketchup und Tomatenmark.

Körperpflege: Geeignet für Deodorants, Rasiercremes, tägliche Zahnpasta und Körperbutter, die für eine reibungslose Anwendung eine Airless-Konsistenz erfordern.

FAQ

F1: Wie reinigt man einen hydraulischen Doppelzylinder-Emulgator?

Im Allgemeinen müssen Sie zunächst das Material im Gerät entleeren und es anschließend mit klarem Wasser oder einem geeigneten Reinigungsmittel ausspülen. Teile wie das Mischpaddel mit anhaftendem Material zerlegen und entsprechend der Gerätekonstruktion reinigen. Einige Geräte sind möglicherweise mit einem CIP-System (Clean-in-Place) ausgestattet – befolgen Sie die entsprechenden Verfahren zur Reinigung.

F2: Wie wird das Hydrauliksystem gewartet?

1. Überprüfen Sie regelmäßig die Dichtungen des Hydrauliksystems und ersetzen Sie diese bei Verschleiß umgehend

2. Überprüfen Sie den Füllstand und die Qualität des Hydrauliköls und füllen oder ersetzen Sie es bei Bedarf.

3. Schmieren Sie Komponenten wie Hydraulikzylinder regelmäßig, halten Sie sie sauber und verhindern Sie das Eindringen von Verunreinigungen.