1. Широкий спектр применимой продукции.

Он совместим с продуктами различных форм и типов, включая продукты на кремовой основе (например, крем для лица, крем для рук), продукты на основе лосьонов (например, лосьон для тела, лосьон-эссенция), средства для очищения и ухода (например, гель для душа, шампунь) и продукты на водной основе (например, тонер, эссенция-вода). Он может удовлетворить потребности различных отраслей, таких как косметика, средства личной гигиены и ежедневные химикаты, с чрезвычайно высокой совместимостью.

2. Гибкие возможности двойного питания

Оборудование предлагает на выбор два режима мощности, адаптируемых к потребностям различных производств.

сценарии:

Традиционная мощность цилиндра: используется проверенный метод с приводом от цилиндра, который может удовлетворить основные требования к операции наполнения. Он отличается простой конструкцией и относительно низкими затратами на техническое обслуживание;

Мощность серводвигателя: используется более совершенная технология сервопривода, обеспечивающая надежную поддержку сценариев с высокими требованиями к точности и стабильности наполнения. Его выходная мощность более стабильна и ее легче контролировать.

3. Значительные преимущества серводвигателя (по сравнению с традиционным цилиндром)

По сравнению с традиционным цилиндрическим приводом серводвигатель имеет три основных преимущества:

Более высокая точность наполнения: погрешность наполнения можно контролировать в пределах <±1%, что позволяет точно контролировать дозировку наполнения и эффективно сокращать отходы продукта. Особенно подходит для продуктов, к которым предъявляются строгие требования к точности дозировки (например, эссенции, кремы высокой концентрации);

Более высокая эффективность производства: серводвигатель имеет более высокую скорость отклика и более высокую стабильность работы, что может увеличить количество наполнений в единицу времени и помочь повысить общую эффективность всей производственной линии;

Более высокие стандарты гигиены: конструктивная конструкция системы сервопривода более удобна для очистки, что снижает гигиенические мертвые зоны. Он соответствует гигиеническим требованиям пищевой и косметической промышленности и может снизить риск загрязнения продукта.

Приложения

Уход за кожей: эффективно наполняет сыворотки, масла для лица, увлажняющие средства и маски во флаконы-капельницы, безвоздушные насосы и банки с точным контролем дозировки.

Уход за волосами: подходит для шампуней, кондиционеров, масок для волос и гелей для укладки в бутылочках, тюбиках и контейнерах с откидной крышкой.

Косметика: упаковывает тональные основы, консилеры, тушь и помады различных форматов, включая стеклянные компакты и пластиковые тюбики.

Фармацевтика: обрабатывает жидкие лекарства, мази и экстракты трав с возможностью стерильного наполнения и крышкой с защитой от несанкционированного вскрытия.

Часто задаваемые вопросы

В1: Может ли эта разливочная машина обрабатывать продукты высокой вязкости (например, густой крем для лица или воск для волос)?

А : Да. Машина по своей сути совместима с продуктами на основе крема. Для продуктов с высокой вязкостью рекомендуется использовать режим мощности серводвигателя — его стабильная выходная мощность позволяет лучше справляться с толканием толстых материалов, предотвращая прерывания наполнения или неравномерную дозировку. Кроме того, диаметр насадки для наполнения можно регулировать в соответствии с характеристиками материала для дальнейшей оптимизации эффекта наполнения.

Вопрос 2: Продукты на водной основе (например, тонер и жидкое моющее средство) имеют тенденцию образовывать пузырьки во время наполнения. Есть ли у этой машины решение для этой проблемы?

А : Да. С одной стороны, точное управление серводвигателем может замедлить скорость наполнения материалов, уменьшая интенсивный контакт между жидкостью и воздухом. С другой стороны, можно использовать специальные насадки для погружения с защитой от пузырьков, которые могут подниматься во время наполнения, чтобы эффективно снизить вероятность образования пузырьков и обеспечить стабильное наполнение продуктов на водной основе.

В3: Как выбрать между мощностью традиционного цилиндра и мощностью серводвигателя в зависимости от производственных потребностей?

О : Если ваше производство требует базового сценария наполнения (например, низкочастотное производство, обычные средства личной гигиены с низкими требованиями к точности дозировки) и ваш бюджет ограничен, традиционная мощность баллона является экономически эффективным выбором, отличающимся простой конструкцией и низкими затратами на техническое обслуживание. Для высокоточных и высокочастотных сценариев (например, эссенции, кремы высокой концентрации и другие продукты, чувствительные к ошибкам дозировки, или непрерывное производство крупных партий) рекомендуется использовать серводвигатель — его точность наполнения <±1% и более высокая эффективность могут соответствовать строгим производственным стандартам.

В4: Требует ли режим мощности серводвигателя более сложного обслуживания?

О : По сравнению с традиционными цилиндрами, система питания серводвигателя требует несколько более высоких требований к техническому обслуживанию, но она не является «сложной». Ежедневное обслуживание предполагает лишь регулярную очистку поверхности двигателя, проверку устойчивости соединений проводки и замену специального смазочного масла каждые 3-6 месяцев (в зависимости от частоты использования). При поставке машина поставляется с руководством по техническому обслуживанию, в котором указаны этапы работы, а официальные производители проводят послепродажное обучение, чтобы обеспечить легкость выполнения работ по техническому обслуживанию.

В5: Можно ли связать машину с существующими производственными линиями (например, этикетировочными машинами, укупорочными машинами)?

А : Да. Машина имеет стандартизированные интерфейсы и поддерживает связь с последующим оборудованием, таким как этикетировочные машины и укупорочные машины большинства марок. При этом параметры могут быть согласованы в соответствии со скоростью и типом сигнала (например, сигналы ПЛК) существующей производственной линии, чтобы реализовать автоматическое подключение «наполнение-маркировка-укупорка» без необходимости дополнительной масштабной трансформации производственной линии.