LTB Machinery Savon Liquide Shampooing Détergent Chauffage Homogénéisateur Mélangeur Agitateur Faisant La Machine
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C'est l'équipement de base pour la production de lotion, shampoing, gel, gommage.
Mixage :
Équipé de grattoirs avancés en téflon et d'une palette fixe pour un mélange uniforme. Prend en charge un contrôle précis de la vitesse.
Chauffage & Refroidissement :
Le chauffage électrique ou à vapeur est facultatif. Le chauffage électrique peut atteindre 100 ℃/200 ℃, le chauffage à vapeur peut atteindre 120 ℃.
Homogénéisateur :
L'homogénéisateur a un fort effet de culbutage et une force de cisaillement élevée, un contrôleur de réglage de la vitesse de conversion de fréquence satisfait divers ingrédients compliqués.
Matériel:
Toutes les pièces de contact avec des matériaux sont en acier inoxydable SUS 316L et les pièces sans contact sont en acier inoxydable SUS 304.
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LTB-PM-25-300L
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CLI
DESCRIPTION DES PRODUITS
Agitation et homogénéisation
Le mécanisme d'agitation et le système d'homogénéisation fonctionnent en tandem, ce qui peut fortement améliorer l'effet de mélange.
La palette d'agitation sert de « garantie de base » pour assurer l'uniformité globale des matériaux. Nos cuves de mélange sont équipées de palettes d'agitation soudées sans angle mort et de palettes fixes, qui peuvent empêcher les résidus de matériaux, briser les vortex et améliorer plus efficacement l'effet de mélange.
L'homogénéisation agit comme « l'amélioration de la qualité » pour garantir la finesse et la stabilité des matériaux au niveau micro. Notre homogénéisateur à cisaillement élevé est associé à une garniture mécanique de refroidissement par eau double face, offrant de meilleures performances de refroidissement et une durée de vie plus longue.
Combinés, la palette d'agitation et l'homogénéisation peuvent répondre à la gamme complète des besoins d'application, du mélange de liquides ordinaire aux processus de chimie fine haut de gamme.
Conception anti-poussière
Nos réservoirs de mélange adoptent des conceptions à ouverture double face et à demi-ouverture, ce qui permet aux travailleurs d'alimenter les matériaux plus facilement et de les laver plus facilement.
Nous avons ajouté un joint au petit espace entre la palette d'agitation et le manchon d'arbre du réservoir, ce qui empêche efficacement la poussière de l'air et de l'environnement de l'atelier de tomber dans les matériaux à l'intérieur du réservoir à travers l'espace.
Cette conception est particulièrement importante pour les industries ayant des exigences élevées en matière d’hygiène des matériaux, telles que l’alimentation, les produits chimiques quotidiens et les produits pharmaceutiques. Il peut éviter l'usure induite par la poussière sur les pièces mobiles, réduire la corrosion causée par le mélange d'humidité et de poussière et réduire efficacement les coûts de nettoyage et de maintenance.
Décharge du robinet à tournant sphérique
Nous adoptons une décharge par vanne à bille inférieure, dont les principaux avantages se concentrent sur quatre dimensions : une efficacité de décharge élevée, une réduction des résidus de matériaux, un fonctionnement pratique et une plus grande adaptabilité. Il est particulièrement adapté aux liquides, pâtes et matériaux contenant une faible quantité de particules.
Le robinet à tournant sphérique est installé au fond du réservoir, l'orifice de refoulement affleurant la partie la plus basse à l'intérieur du réservoir. Les matériaux peuvent s'écouler naturellement par leur propre gravité, ce qui entraîne une vitesse de décharge plus rapide et aucun « coin mort de stagnation ».
Combinée à la fonction « fermeture étanche » du robinet à tournant sphérique, la conception du fond peut minimiser les résidus de matériaux dans le réservoir et réduire les risques de gaspillage et de contamination.
