Przegląd produktu
Jako rozwiązanie zgodne z CE/FDA/GMP, integruje zaawansowaną automatyzację z higieniczną konstrukcją, aby zapewnić stałą wydajność zamykania różnych typów pojemników. Sercem systemu jest napędzany serwomechanizmem system kontroli momentu obrotowego z regulowanym zakresem 0,1–5 N·m, zapewniający dokładność momentu obrotowego ±0,1 N·m – cecha kluczowa dla zachowania integralności produktu w przypadku wrażliwych preparatów, takich jak serum i kremy lecznicze. Solidna rama maszyny ze stali nierdzewnej 304 posiada stopień ochrony IP54, dzięki czemu jest odporna na korozję i wilgoć w środowiskach produkcyjnych o dużej wilgotności, takich jak laboratoria kosmetyczne i pomieszczenia czyste. Sterowany przez sterownik PLC interfejs człowiek-maszyna (HMI) upraszcza obsługę, umożliwiając operatorom dokonywanie zmian w wielu formatach w czasie <10 minut, co stanowi znaczny wzrost wydajności w zakładach obsługujących wiele linii produktów.
Specyfikacje produktu
Cechy
1. Precyzja momentu obrotowego napędzana serwomechanizmem
maszyny z zamkniętą pętlą Serwomotor stanowi podstawę dokładności zamykania, zapewniając powtarzalność momentu obrotowego ±0,1 N·m w tysiącach cykli. Ta precyzja jest niezbędna, aby zapobiec wyciekom produktu z produktów wrażliwych na wilgoć, takich jak balsamy do opalania, i zapewnić łatwe otwieranie opakowań przyjaznych dla konsumenta, takich jak pompki do balsamów. Wbudowany system sprzęgła magnetycznego działa jak bufor bezpieczeństwa, automatycznie zmniejszając moment obrotowy, jeśli opór przekracza ustawione limity — sama ta funkcja zmniejsza ryzyko uszkodzenia nasadki do <0,5% , minimalizując straty materiału. Aby zapewnić dodatkową kontrolę, operatorzy mogą przechowywać w pamięci sterownika PLC do 50 profili momentu obrotowego, umożliwiając przywołanie powtarzających się produktów jednym dotknięciem.
2. Elastyczność w wielu formatach
Zaprojektowana z myślą o dostosowaniu do dynamicznych potrzeb produkcyjnych, głowica zamykająca mieści nakrętki o średnicy 20–90 mm bez konieczności wymiany narzędzi, wsparta szynami prowadzącymi szybkiej wymiany , które dostosowują się do wysokości butelek od 70–320 mm . Ta elastyczność sprawdza się w scenariuszach takich jak przejście ze słoików z kremem o średnicy 30 mm (powszechnych w liniach produktów do pielęgnacji skóry) na butelki z szamponem o średnicy 80 mm — przejście, które zajmuje <8 minut w porównaniu do ponad 30 minut w przypadku systemów ręcznych. System przenośników maszyny charakteryzuje się synchronizacją zmiennej prędkości , zapewniając bezproblemową integrację z poprzedzającymi urządzeniami do napełniania i dalszymi stacjami etykietującymi, niezależnie od tempa produkcji.
3. Higieniczna konstrukcja
Higiena jest zawarta w każdym elemencie, począwszy od obudowy o stopniu ochrony IP54 , która chroni wewnętrzną elektronikę przed wnikaniem kurzu i cieczy. Taśma przenośnika ze stali nierdzewnej ma gładką, pozbawioną szczelin powierzchnię, która jest odporna na rozwój bakterii, a demontaż bez użycia narzędzi ułatwia dokładne czyszczenie. części stykowych Operatorzy mogą przeprowadzić pełną dezynfekcję pomiędzy partiami w czasie <15 minut , co jest kluczową zaletą dla zakładów produkujących zarówno produkty kosmetyczne, jak i farmaceutyczne. Dodatkowo punkty smarowania maszyny są dostępne z zewnątrz, co eliminuje ryzyko
zanieczyszczeń spowodowanych wewnętrznymi wyciekami oleju.
Aplikacje
Kosmetyki: Idealne do zamykania kremów, serum i nawilżaczy w słoiczkach z nakrętką z pompką , a także buteleczkach z tonerem z zakrętką z zakraplaczem.
Produkty farmaceutyczne: Idealny do zabezpieczania fiolek na receptę i tubek z maściami, może dokładnie spełniać wymogi regulacyjne dotyczące bezpieczeństwa opakowań w przemyśle farmaceutycznym i pozwala uniknąć ryzyka przypadkowego kontaktu z lekiem lub wycieku.
Higiena osobista: Skutecznie uszczelnia dezodoranty, kremy do golenia i produkty do stylizacji włosów w wyciskanych butelkach z zamknięciami zabezpieczającymi przed manipulacją.
Żywność i napoje: Kompatybilne ze słoikami na sosy, sosami sałatkowymi i jednorazowymi torebkami na przyprawy wymagającymi hermetycznych uszczelek w celu zachowania świeżości.
Często zadawane pytania
P: Jakie typy czapek obsługuje?
Odp.: Obsługuje szeroką gamę produktów, w tym zakrętki (standardowe i żebrowane), ( , pokrywki z kroplomierzem szklane i plastikowe) oraz nakrętki zabezpieczające przed dziećmi (CRC).
P: Czy może przechowywać wiele zestawów parametrów do bezpośredniego pobrania w przyszłości?
O: Tak. Automatyczna maszyna do zamykania wykorzystuje interfejs człowiek-maszyna (HMI), umożliwiający ustawianie parametrów na ekranie i zapisywanie ich w celu łatwego użycia następnym razem.
P: W jaki sposób system kontroli momentu obrotowego utrzymuje dokładność?
Odp.: Serwomotor wykorzystuje sprzężenie zwrotne momentu obrotowego w czasie rzeczywistym za pośrednictwem ogniw obciążnikowych, regulując siłę 500 razy na sekundę, aby utrzymać się w zakresie ±0,1 N·m od wartości docelowej. Na przykład ustawienie 10 N·m na 50 mm butelce balsamu będzie odbiegać o mniej niż 0,1 N·m nawet po 1000 kolejnych nakrętek.
P: Czy można go zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi?
O: Tak. Obsługuje protokoły komunikacyjne Modbus TCP/IP i OPC UA , umożliwiając bezproblemową wymianę danych z wcześniejszymi napełniaczami, dalszymi urządzeniami do etykietowania i systemami zarządzania fabryką. Opcjonalna łączność IoT umożliwia zdalne monitorowanie wydajności ograniczania i alertów konserwacyjnych.
