Przegląd produktu
Jako rozwiązanie zgodne z CE/FDA, spełnia rygorystyczne standardy przemysłu farmaceutycznego i kosmetycznego, gdzie najważniejsza jest dokładność i integralność produktu. Maszyna jest wyposażona w napełniacz tłokowy napędzany serwomechanizmem z możliwością dozowania od 0,1 do 500 ml, co pozwala uzyskać dokładność napełniania ± 1% nawet w przypadku preparatów o dużej lepkości, takich jak kremy i żele. Ultradźwiękowy system uszczelniający o częstotliwości 20 kHz tworzy wiązania molekularne w materiałach rurek, eliminując naprężenia termiczne, które mogą powodować degradację wrażliwych składników, takich jak kwas hialuronowy i retinol. Zbudowany z części stykowych ze stali nierdzewnej 316L (polerowanie Ra≤0,8μm), spełnia wymagania GMP, a sterowany przez PLC interfejs HMI usprawnia operacje dzięki wieloformatowym zmianom w <10 minut.
Specyfikacje produktu
Cechy
1. Doskonałość uszczelnienia ultradźwiękowego
Przetwornik ultradźwiękowy generuje wibracje o wysokiej częstotliwości, które powodują stopienie molekularne materiałów rurek — kompozytu aluminiowo-plastikowego lub tworzywa sztucznego — w wyniku czego powstają uszczelki o wytrzymałości na rozciąganie 50 N/cm . W przeciwieństwie do zgrzewania, proces ten odbywa się w niskich temperaturach (≤40°C), co pozwala zachować składniki wrażliwe na ciepło, takie jak witamina C i CBD , które ulegają degradacji pod wpływem stresu termicznego. Uszczelnione szwy są odporne na wilgoć i ciśnienie i wytrzymują ciśnienie wewnętrzne do 5 barów – co ma kluczowe znaczenie w przypadku produktów takich jak pasta do zębów i kleje przemysłowe, które mogą ulegać ściskaniu
podczas użytkowania. Zintegrowana kamera do kontroli uszczelek sprawdza każdy szew pod kątem jednorodności, odrzucając wadliwe tuby z szybkością <0,3%.
2. Precyzyjny system napełniania
Sercem maszyny jest napełniacz tłokowy serwo z zamkniętą pętlą i technologią mikrokroków, zapewniający powtarzalność 0,01 ml w ponad 1000 cykli. Ta precyzja jest niezbędna w przypadku kosztownych preparatów, takich jak serum przeciwstarzeniowe i maści na receptę , w przypadku których przepełnienie marnuje zasoby, a niedopełnienie grozi nieprzestrzeganiem przepisów. Wypełniacz obsługuje lepkość od 100 do 1 000 000 cP, radzi sobie ze wszystkim, od cienkich żeli po gęste balsamy, z regulowaną szybkością napełniania, aby zapobiec rozpryskiwaniu lub zatrzymywaniu powietrza. W przypadku produktów wrażliwych na działanie powietrza opcjonalny odkurzacz
system odgazowania usuwa uwięzione powietrze do zawartości <0,1% , wydłużając okres przydatności do spożycia nawet o 30%.
3. Inteligentna kontrola procesu
Zgrzewarka ultradźwiękowa wyposażona jest w inteligentny i łatwy w obsłudze interfejs HMI (interfejs człowiek-maszyna). Umożliwia ustawienie czasu zgrzewania oraz regulację ciśnienia; podczas zatrzymania awaryjnego interfejs HMI automatycznie rejestruje bieżące parametry, a po ponownym uruchomieniu dostępne jest przywracanie jednym kliknięciem, co eliminuje potrzebę ponownej konfiguracji. Te i inne funkcje redukują błędy spowodowane ręczną interwencją.
Aplikacje
Farmaceutyki: Wypełnia maści antybiotykowe, kremy kortykosteroidowe i sterylne żele okulistyczne w tubach z zabezpieczeniem przed manipulacją.
Kosmetyki: przetwarza balsamy do ust, korektory i podkłady w tubkach z precyzyjną kontrolą dawkowania.
Higiena osobista: radzi sobie z sztyftami z filtrem przeciwsłonecznym, środkami do dezynfekcji rąk i woskami do stylizacji włosów wymagającymi szczelnych uszczelek.
Przemysł spożywczy: pakuje wyśmienite sosy, produkty do smarowania miodu i pasty odżywcze z materiałami dopuszczonymi do kontaktu z żywnością.
Często zadawane pytania
P: Jakie materiały rur są kompatybilne z maszyną?
Odp.: Współpracuje bezproblemowo z rurami z kompozytu aluminiowo-plastikowego i tworzywami sztucznymi (PE, PP).
P: W jaki sposób zgrzewanie ultradźwiękowe wypada w porównaniu z tradycyjnym zgrzewaniem?
Odp.: Zgrzewanie ultradźwiękowe zmniejsza zużycie energii o 30% i eliminuje degradację termiczną składników. Tworzy również mocniejsze uszczelnienia (50 N/cm w porównaniu z 30 N/cm w przypadku zgrzewania) i współpracuje z materiałami wrażliwymi na ciepło, takimi jak biodegradowalne tworzywa sztuczne , które topią się w wysokich temperaturach.
P: Czy w odniesieniu do formy uszczelniającej ogon konieczne jest jej osobne dostosowanie w zależności od różnych średnic/kształtów tub opakowaniowych?
O: Tak. Wymagane formy odpowiadają różnym średnicom i kształtom tub opakowaniowych. Aby zapewnić kompatybilność z rurami, konieczne są niestandardowe formy dostosowane do określonych specyfikacji.
P: Czy łatwo jest wyczyścić maszynę do napełniania rur?
O: Tak. We wszystkich pozycjach przyłączeniowych zastosowano szybkozłącza , które są bardzo łatwe w demontażu i czyszczeniu, co spełnia standardy higieny stosowane w produkcji żywności i kosmetyków.
