Présentation du produit
Notre mélangeur automatisé grand volume pour savon, liquide vaisselle et lotion est un équipement haute performance conforme aux normes CE et GMP, spécialement conçu pour la production à haut débit de liquides et suspensions visqueux. Capable de gérer des lots allant de 500 à 6 000 litres, ce mélangeur intègre des palettes de mélange sans angle mort, un système de chauffage et un homogénéisateur à cisaillement élevé (avec une vitesse de rotation de 0 à 2 960 tr/min). Il offre deux options de contrôle : contrôle PLC ou contrôle par bouton-poussoir, garantissant un fonctionnement simple et intelligent. Le réservoir est fabriqué en acier inoxydable 316L avec une rugosité de surface Ra ≤ 0,4 μm, répondant aux normes strictes de bonnes pratiques de fabrication (BPF) et résistant à la corrosion due à des formulations acides ou alcalines spécifiques. De plus, l'équipement prend en charge une configuration parallèle multi-réservoirs, adaptée aux ateliers de production à grande échelle. Cette configuration répond non seulement aux exigences de haut débit, mais permet également une adaptation rapide aux besoins de production multi-variétés et couvre des scénarios de traitement complets.
Spécifications du produit
Caractéristiques
1. Homogénéisation à haut cisaillement
L' homogénéisation à cisaillement élevé est une technologie de processus qui affine et réalise un mélange uniforme de matériaux (en particulier les mélanges liquides/semi-liquides) par cisaillement mécanique, impact, cavitation et autres effets entre un rotor et un stator rotatifs à grande vitesse. Il peut extrêmement affiner les matériaux pour améliorer la qualité du produit, améliorer la stabilité et permettre un mélange efficace, raccourcissant ainsi considérablement le cycle de production. Seules quelques minutes d'homogénéisation peuvent atteindre l'état souhaité, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits chimiques quotidiens à haute viscosité et de haute qualité.
2. Automatisation avancée des processus
Le système de contrôle PLC permet une surveillance en temps réel et un ajustement automatique de plusieurs paramètres. Il collecte simultanément des données en temps réel sur la température, la vitesse de rotation, le temps de mélange et d'autres paramètres de la cuve de mélange. De plus, il peut être équipé d'une fonctionnalité de contrôle à distance : il suffit de connecter un câble réseau à l'atelier ou à la pièce que vous souhaitez utiliser, ce qui le rend très intelligent et pratique. Les formulations peuvent être définies et stockées via le système PLC, ce qui permet de réduire le temps de changement et d'augmenter la vitesse de production.
3. Fonctionnement économe en énergie et sûr
Les moteurs qui adoptent des technologies de conception et de fabrication avancées, caractérisés par un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une conformité à la classe d'efficacité européenne I , peuvent obtenir un contrôle précis de la vitesse et du couple lorsqu'ils sont utilisés conjointement avec des convertisseurs de fréquence, garantissant un mélange uniforme et un dosage précis. Construits avec des matériaux de haute qualité et un savoir-faire de précision, ces moteurs offrent une résistance mécanique élevée, des connexions de composants sécurisées et une classe d'isolation élevée. Ils utilisent une structure d'isolation de classe F, qui est testée et évaluée pour répondre aux normes d'isolation de classe B, prolongeant ainsi considérablement leur durée de vie.
Applications
Fabrication de savon : produit du savon liquide pour les mains, des bases de savon en barre et des formulations antibactériennes avec une distribution constante de mousse et de crème hydratante.
Détergents : Mélange des liquides à vaisselle, des détergents à lessive et des nettoyants multi-surfaces nécessitant une suspension stable d'enzymes et de parfums.
Soins personnels : crée des lotions, des crèmes et des gels coiffants avec une texture uniforme et une dispersion d'ingrédients actifs.
Produits pharmaceutiques : mélange des pommades topiques, des crèmes dermatologiques et des émulsions stériles dans des conditions GMP contrôlées.
FAQ
Q : Quelle plage de viscosité ce mélangeur peut-il gérer efficacement ?
R : Il traite des fluides de 1 000 à 100 000 cP , y compris des produits à haute viscosité comme les gels coiffants (80 000 à 100 000 cP) et des liquides pour vaisselle à faible viscosité (1 000 à 5 000 cP).
Q : Quelle est la méthode d’agitation du système de mélange ?
R : Nous proposons des options d’agitation unidirectionnelle et bidirectionnelle pour votre sélection. Pour les cuves de mélange d'une capacité supérieure à 500 litres, elles sont équipées de deux roues fixes, capables de briser les tourbillons. Lors d’un fonctionnement à des vitesses de rotation élevées, cette configuration facilite un mélange plus uniforme.
Q : La température peut-elle être contrôlée ?
R : Oui. Vous pouvez régler la température souhaitée sur le panneau de commande et la machine arrêtera automatiquement de chauffer une fois qu'elle aura atteint la température prédéfinie.
Q : Le rotor et le stator d'un homogénéisateur doivent-ils être remplacés régulièrement ?
R : Le rotor et le stator sont tous deux fabriqués en acier solide, ils ne sont donc pas sujets aux dommages. Seules des garnitures mécaniques de rechange sont nécessaires.
